塔吊操作规程（塔吊施工安全注意事项）

今天给大家介绍一下塔吊的操作流程，以及相应的塔吊施工安全注意事项知识点。希望对你有帮助，也别忘了收藏这个站点。

塔式起重机安全操作规程中的十不吊

《塔式起重机安全操作规程》中“十不吊”的内容如下:

(1)、斜吊不吊。

(2)、超载不吊。

(3)、散装太满或没有扎紧。

(4)、吊边无防护措施不吊。

(5)、吊东西，人不吊。

(6)指令信号未知。

(7)、埋入地下的构件不要悬挂。

(8)、安全装置失灵不吊。

(9)、光线暗，看不清楚。

(10)、六级以上大风不挂。

扩展数据:

1.塔吊停止运行后，塔吊转动时，在轨道中间无障碍物处选择合适的位置和吊臂，顺风停车，锁好所有的轨夹。

2.将吊钩提升到离提升壁最小距离不超过5m的位置。禁止在吊钩上悬挂重物。当没有采取可靠措施时，不得采用任何方法限制吊杆随风转动。

3.塔吊在起吊重物时，不允许起吊不稳定的重物。禁止将重物附在悬挂的物体上。起吊零散材料或异形构件时，必须用钢丝绳捆扎牢固。重物应先吊离地面50厘米左右，并确定刹车、捆绑材料和吊索。只有在确认后才能订购促销。

二战后塔式起重机才真正发展起来。战后，各国都面临着重建家园的艰巨任务，巨大的工程量迫切需要大量性能良好的塔式起重机。

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塔式起重机的操作程序

塔式起重机安全操作规程

塔吊操作人员必须经过严格培训，了解塔吊的结构、性能和作用范围，熟悉塔吊的维护和使用流程，严格执行机械操作规程。

1、严禁超载、扭矩作业，司机必须按照塔式起重机技术性能表起重曲线表的规定工作。

2、塔式起重机不得将吊钩拉到最大范围以外工作，即使在最大范围内，吊钩也不得倾斜起吊重物，必须垂直起吊。

3.在正反向机构中，换向时必须停止电机，只有在惯性力消失后才能启动换向开关。禁止突然启动正反转开关。

4.严格执行操作顺序。如果有快慢档，机构必须由慢到快启动，由快到慢依次停止。禁止换挡，每次换挡到下一挡的时间大概在2-4秒左右。

5、司机在正式操作前，必须检查安全防护装置的可靠性，绝对不允许在安全装置不可靠或无效的情况下工作。

6.塔吊上的所有安全保护装置必须经常检查和维护，不得随意移动或拆除。

7.司机应经常检查塔吊的电源和电压，严禁电流、电压不一致或缺相操作。

8.经常检查塔式起重机的运转部件。如螺栓是否松动，卷筒钢丝绳排列是否整齐，钢丝绳是否磨损压缩，润滑部位是否缺油。，如有问题，应在操作前及时处理。

9、现场必须配备专业指挥、钢丝绳人员，如未配备专业人员必须在确保安全的前提下进行。司机有权拒绝盲目或无序指挥。

10.夜间作业时，作业前现场必须有足够的照明。

11.在有多台塔吊的施工现场，司机必须坚持停三分钟不抢一秒的原则，每转一圈都要观察塔吊周围的动静，防止空之间的干扰。

12.塔式起重机应避免安装高压电线。当吊杆和吊钩干扰一般动力或照明线路时，作业前应采取安全措施。

13.司机下班前必须将吊钩升起并超过周围建筑物的高度。或者勾住避开这个范围最后切断地面电源。

14.如果已知天气预报超过10级大风，塔吊要用缆风绳加固。

15.遇有雷雨、暴雨、浓雾或5级以上大风时，应停止作业。

16、塔吊线路临时故障修理或维修时必须切断总电源，不准带电维修。

17.塔吊维修或搬迁后，要严格检查各部位的连接和可靠性，转动部件是否有干涉，金属结构是否损坏，安全防护装置是否可靠。如果没有问题，就可以正式使用了。

18、工地配电系统必须安装漏电保护器。

塔吊司机的安全操作规程有哪些？

塔式起重机安全操作规程

(1)塔式起重机的轨道基础或混凝土基础必须经过设计检验，验收合格后方可使用。应在基础周围修建边坡和排水设施，并与基坑保持安全距离。

(2)塔吊基础的土壤承载力必须严格按照原厂规定或满足中型塔吊8 ~ 12t/_和重型塔吊12 ~ 16t/_的要求。

(3)塔式起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并有技术和安全人员在场监督拆装。

(4)拆卸人员应穿戴安全防护用品，高空作业时系好安全带空，熟悉并认真执行拆卸流程和操作规程。

(5)风力达到4级以上时，不得顶起、安装和拆卸。顶升前，必须检查液压顶升系统所有部件的连接。在顶升过程中，禁止转动吊臂和进行其他操作。

(6)塔吊安装完毕后，应进行整机检查和调整，分阶段检查合格后方可交付使用。在空荷载条件下，塔架与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔式起重机的电机和液压装置应按电机和液压装置的有关规定执行。

(7)塔式起重机所有电气设备的金属结构、轨道和金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4ω，并应设置防雷装置。

(8)各附着装置支柱的排列、相互间距和附墙距离应符合原厂规定，自制支柱应进行设计计算。

(9)塔吊不得在输电线路空空附近工作。若受现场条件限制，需在路边作业，并做好安全防护措施。塔吊与空输电导线之间的安全距离应符合规定。

(10)塔机作业时，应有足够的工作空间空，塔机臂架的起升和回转半径内不应有障碍物。

(11)作业前，必须充分了解周围环境、行驶道路、电缆空空、建筑物和部件的重量和分布情况。

(12)在塔机旋转、变幅、行走和提升吊钩前，操作人员应发出信号。检查电源电压应达到380V，其变化范围不得超过+20V和-10 V，送电前将控制开关置零，接通电源，检查金属结构无漏电现象后再开机。

(13)塔吊指挥人员必须持证上岗，并与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，操作时严格听从指挥人员的信号。如果信号不清楚或错误，操作员应拒绝执行。如果事故是由于指挥失误造成的，指挥员应该负责。

(14)当控制室远离地面的塔吊难以正常指挥时，可设置高空和地面两名指挥人员，或采用对讲机等有效的联系方式进行指挥。

(15)塔机的小车变幅、臂架变幅限制器、行走限制器、力矩限制器、吊钩高度限制器等安全保护装置及各种行程限位开关必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整和拆除。禁止用限位装置代替控制机构。

(16)塔吊运转时，严禁任何人在吊臂和重物下停留、工作或通过。起吊重物时，禁止从人的上方通过。禁止用塔吊载人。

(17)塔吊机械必须根据塔吊的起重性能进行操作，严禁超载和起吊不明重量的物体。在特殊情况下，需要超载时，必须经过检查，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监督，方可起吊，但不得超过负荷限额的10%。

(18)禁止长时间起吊重物并悬挂在空内。如果在操作过程中突然发生故障，应采取措施将重物降落在安全的地方，并关闭电机或电源进行维修。突然停电时，应立即将所有控制器拨到零位，关闭电源总开关，并采取措施将重物安全降至地面。

(19)严禁用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊埋在地下或凝结在地面的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板在提升前必须完全松开。

(20)起吊重物时，捆绑应平稳牢固，重物上不得堆放或悬挂零散物件。零星材料和物件在起吊前必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。标有装订位置或标记的物件，应按标记位置装订。捆绑钢丝绳与物体的夹角不得小于300。

(21)遇恶劣天气，如大风或暴雨、大雪、大雾等。塔式起重机的室外作业应停止。雨天或雨雪天作业时，先试吊，确认刹车灵敏可靠后再作业。

(22)当起重量达到塔式起重机额定起重量的90%以上时，先将重物吊离地面20 ~ 50厘米，停止起吊，并进行下列检查:起重机稳定性、刹车可靠性、重物稳定性、捆绑牢固性。确认后才能继续起吊。对于可能晃动的重物，必须系好绳子。

(23)重物垂直速度应均匀，严禁急刹车。左右旋转要平稳，在旋转停止前不允许反向运动。非重力下降塔式起重机严禁带负荷自由下降。

(24)塔式起重机吊钩装置顶部到小车架下端的最小距离:1000mm和700mm处的2倍；4次；在2倍旋转的较低放大倍数下为800 mm。4放大倍率为400mm，应立即停止升降。

(25)操作过程中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源，锁好夹轨器。作业结束后，塔吊应停在轨道中间，将吊臂转到顺风方向，并松开回转制动器。小车和配重应处于非工作状态，吊钩应升至距吊臂顶端2 ~ 3m处。

塔式起重机的操作程序

塔式起重机和门式起重机安全操作规程

一、塔式起重机、门式起重机应遵守《起重机安全操作的一般规定》。

二、塔吊、龙门吊的轨道路基必须整平夯实，地基处理后的土的承载力要达到8 ~ 10吨/m2。应清除妨碍起重机工作的障碍物，如高压线和照明线。

三、钢轨中心距的允许偏差不得超过3毫米；垂直和水平方向的水平度不得超过1/1000；钢轨接头间隙为4 ~ 6mm。

四、司机进入操作室前，应抬起轨道夹，用销子固定，清除轨道上的障碍物。

五、检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%。

六、作业前空车运行并做以下检查:

1.各控制器的转动装置是否正常；

2、闸瓦松紧程度，制动是否正常；

3.传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；

4.塔架的运转部件和主要连接部件是否牢固；

5.负载限制器额定最大提升能力的位置是否发生变化；

6、钢丝绳磨损。

七、塔吊、龙门吊操作人员每班不得少于两人，一人操作，一人监护。操作员和主管应专心工作，不得做任何与工作无关的事情(聊天、打电话等)。).).

八、多机操作时，要注意保持各机的操作距离。每台起重机吊钩上悬挂的重物之间的距离不得小于3m。

九、起重作业时，控制人员严禁跨越文件操纵。无论传动的哪一部分在运动过程中改变方向，都必须将控制器拉回零位，旋转停止后开始反向运行。绝对禁止直接改变运行方向。

十、抬、转、走，可以同时操纵两个动作，不能同时操纵三个动作。

十一、起重机行走接近轨道限位开关时，应减速并提前停止。轨道两端四米处设置了止动装置，防止吊车脱轨。

十二、被吊起的重物严禁自由下落。重物坠落时，应间歇制动，使重物缓慢下降，以免发生事故。

十三、冬季作业时，需打开驾驶室窗户，注意指挥信号。对于驾驶室内的加热，应有防火和防触电措施。

十四、如果保护装置动作造成停电，必须先将控制器转到零位，然后按下关闭按钮开关，接通主电源，并分析停电原因，查明情况后再进行操作。

十五、作业结束后，起重机应停放在轨道中间，吊钩应升至距吊臂头部2 ~ 3米处。吊杆要转到顺风方向，夹住夹轨器，将控制器调零，切断电源。

十六、工地应随时注意天气变化和风力预报，制定防风应急预案，当接到10级以上风力警报时，立即启动应急预案。放下轨夹并夹紧，将吊臂转向顺风方向，必要时放下吊臂，拉防风绳。

十七、自升式塔式起重机应遵守下列规定:

1、附着或固定塔吊基础及其附属建筑物的抗拉混凝土强度和配筋必须符合设计要求。

2.禁止专用电梯超载载人。禁止在吊臂旋转或提升时提升升降机。使用后，电梯必须降到离地面最近的位置，不允许长时间停在空内。

3.顶升前，电缆长度必须放松至略大于总顶升高度，电缆桥架必须固定。

4、在顶升过程中，必须有专人指挥，看管电源，控制液压系统和紧固螺栓。禁止非工作人员擅自登上升降平台和按动开关或其他电气设备。夜间禁止顶升作业。四级风以上不允许进行顶升作业。

5、顶升过程中，应把回转部分刹住，严禁回转塔帽，顶升时，发现故障，必须立即停车检查，排除故障后，方可继续顶升。

6.顶升完毕后，检查连接螺栓是否拧紧，爬升架滚轮是否与塔架标准节吻合，左右操纵杆是否回到中间位置，液压顶升机构电源是否切断。

塔式起重机的操作步骤

一、塔吊操作步骤:

1.响铃后，先进行空负载试运行。左手的手柄是跑车的方向和幅度控制手柄，右手的手柄是吊钩升降控制手柄。空负载操作是指操作摆臂、跑车、落地挂钩等。不要提重物，看是否正常工作，所有操作是否隐藏。

2.轻轻向左或向右移动左手柄，在目标正上方摆动塔机臂。摆臂的时候要稳，要均匀，不能快，不能慢，同时要注意周围的环境，不能损坏周围的建筑。

换挡时，注意挂钩的位置和稳定性，预测滑动距离。进入滑行距离时，及时松开手柄，让塔机臂自然滑向目标顶部，以较高的速度频率停止摆臂。

如果预测错误，塔机臂已经超过目标位置，不要突然刹车，反方向停下来，再慢慢旋转到目标位置。

3.轻轻向前推左手柄或轻轻向后拉左手柄，将跑车移动到目标的正上方。跑跑车时要慢而稳，不要让挂钩来回摆动。

4.当跑车移动到目标上方时，轻轻向前推右手柄，使挂钩落下。当吊钩离地一米时，必须以最慢的速度缓慢下落。

5.当目标钢丝绳安全挂在吊钩上时，轻轻拉动右手柄，使吊钩缓慢上升。只有店铺慢慢离地，才能切换到高挡。

6.当物体提升到安全高度时，松开右手柄，向左或向右转动左手柄，将塔机臂摆动到目标位置。

7.当塔机臂摆动到目标位置时，轻推右手柄，起重机下降。店铺快落地的时候，要改成慢落地。

二、操作前的准备:

1.爬塔吊前，先检查塔吊下的电源开关是否打开，总控制箱和塔吊专用配电箱是否安全通电。

2、在攀爬塔吊过程中，注意攀爬安全，手一定要稳，脚一定要跺。千万不要单手攀爬或者东张西望。另外，爬塔吊太危险。记得戴防滑手套，穿防滑鞋。

3.进入驾驶室后，首先检查控制开关是否异常，机械部分是否牢固，电路电源是否正常，座椅是否牢靠，玻璃是否干净透明，是否存在其他安全隐患。同时注意周围环境，是否有塔吊、通讯塔等超高物体妨碍作业。

4.关闭控制电源，并按下控制台上的开始按钮。看看有没有警报。如果一切正常，按铃提示下面的人员开始操作。

3.当吊起的重物放好，钢丝绳安全吊起后，轻拉右手柄使吊钩上升，上升到安全位置时停止。然后，按下暂停键，等待指挥官的下一个指令。

扩展数据:

塔式起重机安全操作规程:

(1)塔式起重机的轨道基础或混凝土基础必须经过设计检验，验收合格后方可使用。应在基础周围修建边坡和排水设施，并与基坑保持安全距离。

(2)塔吊基础的土壤承载力必须严格按照原厂规定或满足中型塔吊8 ~ 12t/_和重型塔吊12 ~ 16t/_的要求。

(3)塔式起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并有技术和安全人员在场监督拆装。

(4)拆卸人员应穿戴安全防护用品，高空作业时系好安全带空，熟悉并认真执行拆卸流程和操作规程。

(5)风力达到4级以上时，不得顶起、安装和拆卸。顶升前，必须检查液压顶升系统所有部件的连接。在顶升过程中，禁止转动吊臂和进行其他操作。

(6)塔吊安装完毕后，应进行整机检查和调整，分阶段检查合格后方可交付使用。在空荷载条件下，塔架与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔式起重机的电机和液压装置应按电机和液压装置的有关规定执行。

(7)塔式起重机所有电气设备的金属结构、轨道和金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4ω，并应设置防雷装置。

(8)各附着装置支柱的排列、相互间距和附墙距离应符合原厂规定，自制支柱应进行设计计算。

(9)塔吊不得在输电线路空空附近工作。若受现场条件限制，需在路边作业，并做好安全防护措施。塔吊与空输电导线之间的安全距离应符合规定。

(10)塔机作业时，应有足够的工作空间空，塔机臂架的起升和回转半径内不应有障碍物。

(11)作业前，必须充分了解周围环境、行驶道路、电缆空空、建筑物和部件的重量和分布情况。

(12)在塔机旋转、变幅、行走和提升吊钩前，操作人员应发出信号。检查电源电压应达到380V，其变化范围不得超过+20V和-10 V，送电前将控制开关置零，接通电源，检查金属结构无漏电现象后再开机。

(13)塔吊指挥人员必须持证上岗，并与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，操作时严格听从指挥人员的信号。如果信号不清楚或错误，操作员应拒绝执行。如果事故是由于指挥失误造成的，指挥员应该负责。

(14)当控制室远离地面的塔吊难以正常指挥时，可设置高空和地面两名指挥人员，或采用对讲机等有效的联系方式进行指挥。

(15)塔机的小车变幅、臂架变幅限制器、行走限制器、力矩限制器、吊钩高度限制器等安全保护装置及各种行程限位开关必须齐全、灵敏、可靠，不得随意调整和拆除。禁止用限位装置代替控制机构。

(16)塔吊运转时，严禁任何人在吊臂和重物下停留、工作或通过。起吊重物时，禁止从人的上方通过。禁止用塔吊载人。

(17)塔吊机械必须根据塔吊的起重性能进行操作，严禁超载和起吊不明重量的物体。在特殊情况下，需要超载时，必须经过检查，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监督，方可起吊，但不得超过负荷限额的10%。

(18)禁止长时间起吊重物并悬挂在空内。如果在操作过程中突然发生故障，应采取措施将重物降落在安全的地方，并关闭电机或电源进行维修。突然停电时，应立即将所有控制器拨到零位，关闭电源总开关，并采取措施将重物安全降至地面。

(19)严禁用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊埋在地下或凝结在地面的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板在提升前必须完全松开。

(20)起吊重物时，捆绑应平稳牢固，重物上不得堆放或悬挂零散物件。零星材料和物件在起吊前必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。标有装订位置或标记的物件，应按标记位置装订。捆绑钢丝绳与物体的夹角不得小于300。

(21)遇恶劣天气，如大风或暴雨、大雪、大雾等。塔式起重机的室外作业应停止。雨天或雨雪天作业时，先试吊，确认刹车灵敏可靠后再作业。

(22)当起重量达到塔式起重机额定起重量的90%以上时，应将重物吊离地面20 ~ 50厘米，并应停止下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的稳定性和捆绑的牢固性。确认后才能继续起吊。对于可能晃动的重物，必须系好绳子。

(23)重物垂直速度应均匀，严禁急刹车。左右旋转要平稳，在旋转停止前不允许反向运动。非重力下降塔式起重机严禁带负荷自由下降。

(24)塔式起重机吊钩装置顶部到小车架下端的最小距离:第二次1000mm，第四次700mm，下旋转放大2倍时800 mm。4放大倍率为400mm，应立即停止升降。

(25)操作过程中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源，锁好夹轨器。作业结束后，塔吊应停在轨道中间，将吊臂转到顺风方向，并松开回转制动器。小车和配重应处于非工作状态，吊钩应升至距吊臂顶端2 ~ 3m处。

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