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国家规定钢管扣件的重量是多少?
根据现行国家标准,钢管扣件重量标准为十字扣件2.2 kg,对接扣件2.5 kg。旋转扣件2.5 kg。紧固件(底座除外)必须通过65N·m扭矩的压力试验,不允许损坏。外观质量要求:紧固件各部位不允许有裂纹;盖板和座椅之间的开口距离不得小于49(52)mm;紧固件不允许在主要部位收缩和松动;紧固件表面大于10mm2的砂眼不得超过三个,累计面积不得大于50mm2;紧固件表面累计粘砂面积不大于150mm2;错盒不应大于1mm2,扣件凸面(或凹面)高度(或深度)不应大于1mm;;扣件与钢管接触部分不应有氧化皮,其他部位累计氧化面积不应大于150mm29铆钉应符合GB867的规定。铆接处应牢固,铆头应比铆接孔直径大1 mm,美观,不应有裂纹。10 T螺栓、螺母、垫圈和铆钉的材料应符合GB700的相关规定。螺栓和螺母的螺纹应符合GB196的规定,垫圈应符合GB95的规定。
T型螺栓M12总长度为72±0.5mm,螺母宽度为22±0.5mm,厚度为14±0.5mm,用三级精度的环规和塞规检查T型螺栓和螺母;11活动部件应能灵活转动,转动紧固件的两转动面间隙应小于mm;12.产品说明书和商标应铸在显眼的地方,字迹图案清晰完整;13扣件表面应防锈(不允许涂沥青漆)。油漆要均匀美观,不能有堆漆和露铁。紧固件制造商应严格按照上述技术要求进行控制和测试。首先要检查紧固件马钢品牌是否达到或稳定在KTH 330-08品牌以上。生产的紧固件应按标准随机抽样检验,检验合格并出具出厂合格证后,产品方可出厂。为了保证产品质量的稳定,减少损失,各生产厂家在生产的各个环节都要采取严格的控制和检测。实施所谓的过程控制。
一个紧固件多少钱?
直角扣重量1.34kg/件;旋转扣的自重为1.489kg/个;对接扣自重1.877kg/个。
紧固件有不同的标准型号和不同的重量。根据国家标准,扣件分为直角扣、旋转扣和对接扣。
钢制紧固件一般分为铸钢紧固件、钢板冲压紧固件和液压紧固件。铸钢紧固件的生产工艺与铸铁几乎相同,而钢板冲压紧固件和液压紧固件是用3.5-5mm的钢板,通过冲压和液压技术制成的。钢紧固件在各种性能上是优越的,例如抗断裂性、抗滑动性、抗变形性、抗剥离性和防锈性。
钢管脚手架扣件的重量是多少?
根据现行国家标准,钢管扣件重量标准为十字扣件2.2 kg,对接扣件2.5 kg。旋转扣件2.5 kg。
紧固件累计粘砂面积不得大于100mm2。紧固件表面不允许有氧化皮。其他技术要求符合GB15831-2006的要求。
扣件是连接铁轨和枕木的中间连接件。其作用是将钢轨固定在轨枕上,保持轨距,防止钢轨相对于轨枕纵向和横向移动。在混凝土轨枕的轨道上,由于混凝土轨枕弹性差,扣件应提供足够的弹性。
扩展数据
我国常用的扣件式钢管脚手架采用铸铁制作,其力学性能应符合《钢管脚手架扣件式钢管脚手架》(GB15831-2006),其材质不应低于KT330-08。还要求扣件式钢管脚手架系统零部件少,安装简单,易于拆卸。除了铸铁扣件钢管脚手架,还有钢管扣件钢管脚手架。
钢管扣件式钢管脚手架一般分为铸钢扣件式钢管脚手架和钢板冲压及液压扣件式钢管脚手架。铸钢扣件钢管脚手架的制造工艺与铸铁大致相同,而钢板冲压和液压扣件钢管脚手架是用3.5-5mm的钢板,通过冲压和液压技术制成的。
本发明的钢管扣件式脚手架具有优良的性能,如抗断裂、抗滑动、抗变形、抗剥落和抗锈蚀。
国家标准全文开放系统标准号:GB 24911-2010
紧固件的国家标准重量是多少?
根据国家标准,明确规定
扣件分为直角扣、旋转扣和对接扣。
其中直角扣自重1.34kg/件。
旋转扣的自重为1.489kg/个。
对接扣自重1.877kg/个。
钢管¢48mm壁厚3.5mm自重3.9kg/m
注:1kg \\ 1kg
紧固件的国家标准重量是多少?
扣件分为:直角扣、旋转扣、对接扣。
其中包括:
(1)直角扣自重1.34kg/件。
(2)旋转扣的自重为1.489kg/件。
(3)对接扣的自重为1.877kg/件。
紧固件简介:
(1)一般指连接两个构件的中间连接件,在建筑工程中常用来固定外径为48mm的钢管脚。
(2)扣件分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
功能:
(1)将钢轨固定在轨枕上,保持轨距,防止钢轨相对于轨枕发生垂直和水平移动。
(2)在混凝土轨枕的轨道上,由于混凝土轨枕弹性差,扣件需要提供足够的弹性。(3)为此,扣件必须具有足够的强度、耐久性和一定的弹性,并有效地保持钢轨与轨枕之间的可靠连接。
(4)另外,要求扣件系统零件少,安装简单,拆卸容易。
特点:
(1)维护方便。由于扣件本身不易生锈损坏,使用后维护方便,既降低了维护难度又节约了维护成本,减少了维护的人力物力,提高了施工的效率和质量。
2.防腐能力强。经过钝化和镀锌处理后,整件的耐腐蚀性大大提高,使用寿命长,远远超过铸铁紧固件的使用寿命。
(3)抗脱落能力强,新连接,新螺母,保证扣件在钢管变形时,始终能垂直牢固固定,杜绝了钢管滑落的可能。
正确使用:
(1)扣件式钢管模板支架施工前,必须编制施工方案,必须制定严密周密的施工方案。如果方案制定得不好,在施工过程中可能会发生一些不可预知的事件。
(2)紧固件的外观质量要求应经常检测,严禁使用有裂纹、变形或螺栓滑脱的紧固件;防止使用这些不合格的扣件造成施工失败和事故。
(3)扣件式模板支架搭设所用的钢管和扣件在使用前必须取样,钢管和扣件的质量和外观应符合标准。有关抽样数量应按有关规定进行,抽样检验应按一定比例进行。未经检验或检验不合格的,不得使用。
(4)关于扣件的承载力,操作层的施工荷载应符合设计要求,不得超载,并应承受一定的重量。脚手架不得与模板支撑连接,连接时应进行一定的处理,以保证扣件的合理承载力。
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