今天给大家分享一个关于干法脱硫技术的问题(干法脱硫技术相比湿法脱硫有什么优势)。以下是这个问题的总结。让我们来看看。

什么是“干法脱硫”?
回流循环流化床烟气脱硫工艺(RCFB-FGD)是一种基于循环流化床技术原理的先进干法烟气脱硫工艺。该工艺以干熟石灰粉Ca(OH)2为吸收剂,干粉吸收剂多次循环使用,在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应,从而延长吸收剂与烟气的接触时间,达到高效脱硫的目的。通过化学反应可以有效去除烟气中的SO2、SO3、HF和HCL。脱硫最终产物脱硫渣为自由流动的干粉混合物,无二次污染,可进一步综合利用。该工艺主要用于电厂锅炉的烟气脱硫。单塔烟气处理能力可适用于6 MW ~ 330 MW机组锅炉,SO2去除率可达90% ~ 98%,SO3、HF、HCL去除率一般高于99%。是目前干法和半干法脱硫技术中单塔处理能力最大、脱硫综合效益最好的方法。
RCFB干法脱硫系统的工艺原理
氢氧化钙+二氧化硫=硫酸钙+H2O
氢氧化钙+2HF=氟化钙+2H2O
氢氧化钙+SO3=硫酸钙+H2O
氢氧化钙+二盐酸=氯化钙+二水合物
CaSO3+ 1/2O2= CaSO4
SDS钠基干法脱硫
随着雾霾天气的加重,国家环保标准和要求越来越高,越来越严格。为了满足环保要求,更好地改善大气环境质量,避免烟囱产生白烟,摩根士丹利资本国际环保引进了“SDS干法脱硫技术”。
SDS钠基干法脱硫是一种新型的干法脱硫技术,它以小苏打(碳酸氢钠)为脱硫剂,通过喷射系统将NaHCO3喷入烟气管道,在270-290℃与烟气发生反应。钠基粉末在高温废气中激活热分解,与废气中的SO2充分接触,发生化学反应,从而吸收和净化SO2。
工艺流程:
1.脱硫剂暂存在料仓内,物料通过出料阀均匀进入粉碎机。粉碎机的磨盘和分级轮由电机带动高速旋转,碳酸氢钠物料受到高速旋转的磨盘冲击后被粉碎。合格的物料进入喷吹系统,大颗粒在特殊气流导向环的作用下重新进入研磨区,再次被粉碎,直至粒度达到设计要求。
2.脱硫反应系统:钠基粉末通过输送风机喷入除尘器前的烟道中,在高温烟气的作用下,钠基粉末被活化,烟道中的烟气与活化后的钠基粉末充分接触发生化学反应,使烟气中的SO2等酸性介质被吸收净化。
3.脱硫剂采用进口脱硫剂,可一次使用,无需回收;脱硫剂NaHCO3和SO2的注入量是一定的摩尔比,可以根据出口SO2浓度随时调整。
4.脱硫反应系统具有在线自动调节功能,可根据进出口SO2浓度调节碳酸氢钠粉末的注入量。
5.脱硫反应产生的脱硫灰由除尘脱硝一体化装置的布袋除尘器过滤收集,收集的脱硫灰通过一体化装置灰斗的下仓气力输送泵入脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。摩根士丹利资本国际SDS干法脱硫的优势;
(1)系统简单,易于操作和维护;(2)一次性投资少,无脱硫塔,占地面积小;(3)运营成本低,市场竞争力强;(4)系统完全干燥,无水、无腐蚀、无废水;(5)脱硫效率高,其他酸的去除率高;(6)脱硫副产物少,硫酸钠纯度高,使用方便;(7)有效避免烟囱拖尾,无需额外设备增白,烟气透明。(8)技术成熟,运行可靠,安全性高,安装维护方便。
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烟气脱硫的方法
烟气脱硫(FGD)是一种广泛应用于工业的有效脱硫方法。根据硫化物吸收剂和副产物的形态,脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要利用固体吸收剂脱除烟气中的SO2。一般将石灰石细粉喷入炉内,加热分解成CaO,从而吸收烟气中的SO2,生成CaSO3 _ 3,与飞灰一起收集在除尘器内或通过烟囱排放。湿法烟气脱硫是液体吸收剂在离子条件下的气液反应,然后脱除烟气中的SO2。该系统所用设备简单、稳定可靠、脱硫效率高。干法脱硫最大的优点是处理过程中无废水和废酸排放,减少了二次污染;缺点是脱硫效率低,设备庞大。湿法脱硫使用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2。所用设备相对简单,操作方便,脱硫效率高。但脱硫后的烟气温度较低,对设备的腐蚀比干法严重。
石灰石(石灰)石膏湿法烟气脱硫工艺
石灰石(石灰)湿法脱硫技术因吸收剂廉价易得而被广泛应用于湿法脱硫领域。
湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫的原理及比较
脱硫原理
湿法脱硫采用石灰石或石灰浆作为脱硫剂,所以烟气在吸收塔内被喷淋洗涤,使烟气中的so反应生成caso和caso。
干法脱硫是将CaCO₃喷入炉内高温煅烧分解成CaO,Cao与烟气中的SO反应生成硫酸钙。通过电子束照射或活性炭吸附将So转化为硫酸铵或硫酸。
半干法脱硫是用含石灰(氧化钙)或干熟石灰(氢氧化钙)的干燥剂吸收二氧化硫。
湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫的比较
1.不同的原材料
干法和半干法脱硫剂的主要成分是由生石灰和水制成的乳液脱硫剂(氢氧化钙),湿法脱硫以石灰石或石灰浆为原料。
2、流程不同
湿法脱硫需要在吸收塔中喷淋洗涤SO烟气。粉末或颗粒吸收剂、吸附剂或催化剂的干法脱硫,脱除烟气中的含硫气体。半干法脱硫是用含石灰或干熟石灰的干燥剂吸收二氧化硫。
3、效率不同
湿法脱硫效率可达90%以上,干法脱硫和半干法脱硫效率较低,脱硫效率在70%左右。
扩展数据:
烟气脱硫的分类
根据脱硫剂的种类可分为以下五种方法:基于CaCO₃(石灰石)的钙法、基于MgO的镁法、基于Na₂SO₃的钠法、基于NH3的氨法、基于有机碱的有机碱法。
根据脱硫过程中吸收剂和脱硫产物的干湿状态,脱硫技术可分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法烟气脱硫技术是利用吸收剂溶液或浆液在湿态下对脱硫产物进行脱硫处理。该方法具有脱硫反应快、设备简单、脱硫效率高的优点,但存在腐蚀严重、运行维护成本高、易造成二次污染等诸多问题。
干法烟气脱硫技术的脱硫吸收和产品处理都是在干态下进行的。该方法具有无废水、无酸排放、设备腐蚀小、净化时烟气温降不明显、净化后烟气温度高、烟囱排气扩散好、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低、反应速度慢、设备庞大等问题。
半干法烟气脱硫技术是指脱硫剂在干态下脱硫、湿态下再生或湿态下脱硫,脱硫产物在干态下处理的烟气脱硫技术。特别是湿法脱硫的半干法和脱硫产物的干法处理,湿法脱硫反应速度快,脱硫效率高,没有干法的废水和废酸排放,脱硫产物易于处理。
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