鼓形齿式联轴器（鼓形齿式联轴器参数及主要尺寸）

今天和大家分享一些关于鼓式联轴器的问题(鼓式联轴器的参数和主要尺寸)。以下是这个问题的总结。让我们来看看。

鼓形齿联轴器详细介绍

鼓形齿联轴器的详细介绍:

鼓形齿联轴器是一种刚柔耦合，由一个齿数相同的内齿圈和一个外齿的法兰半联轴器组成。外齿可分为直齿和鼓形齿。鼓形齿联轴器可以允许较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可以改善齿的接触条件，提高扭矩传递能力，延长使用寿命。它可以补偿径向、轴向和角向轴向偏差。与CL直齿联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪音低、维修周期长等优点。泊头万盛联轴器提供

鼓形齿联轴器的型号、标准标号和性能；

GICL型鼓形齿联轴器，JB/T8854.3-2001该联轴器适用于连接两根有一定角位移的水平同轴轴，公称扭矩为0.8-3200 kn。m，工作环境温度为-20-+80℃；

GICLZ型鼓形齿联轴器，JB/T8854.3-2001这种联轴器适用于连接两条有一定角位移的水平同轴线。当连接两端相距较远时，宜采用GICLZ型，额定扭矩为0.8-3200 kn。m，工作温度为-20 ~+80℃。

GIICL鼓形齿联轴器，JB/T8854.2-2001该联轴器适用于连接两根水平同轴的传动轴，对两轴的相对位移有一定的角度补偿性能。工作环境温度-20~+80℃，额定扭矩0.4 ~ 4500 kn.m：

GIICLZ型鼓形齿联轴器，JB/T8854.2-2001这种鞍形联轴器适用于连接两根水平同轴的传动轴。对两轴之间的相对偏差有一定的角度补偿性能，使用中间轴进行远距离工作。工作环境温度-20~+80℃，额定扭矩0.4 ~ 4500 kN·m；

GCLD鼓形齿联轴器，JB/T8854.1-2001该联轴器适用于连接电机和机械的两根水平轴，对两轴的相对偏差有一定的角度补偿性能。工作环境温度为-20-+80℃，额定扭矩为1.12-50KN.m

NGCL鼓形齿联轴器带制动轮，JB/ZQ4644-97 NGCL鼓形齿联轴器带制动轮适用于除渣和连接两根水平同轴传动轴，公称传动扭矩355-100000n . m；TGL型鼓形齿联轴器，JB/T5514-91这种联轴器适用于连接同轴的两根传动轴，具有一定的补偿两轴相对位移的性能，并具有一定的弹性。工作环境温度-20~80℃，额定扭矩10 ~ 2500N.m：

WG型鼓形齿联轴器，JB/ZQ4186-97，适用于连接水平两轴传动轴，对两轴的相对偏差有一定的角度补偿性能。工作环境温度为-20～+80℃，额定扭矩为710～1250000n . m；

WGC型鼓形齿联轴器，JB/T7002-93，适用于连接公称扭矩为0.71-160 kn.m的两根同轴传动轴；

JB/T7004-93带中间套的WGT式鼓形齿联轴器，适用于连接两根水平同轴的传动轴，公称扭矩为0.71-1250 kn . m；

JB/T7001-93 WGP鼓式齿轮联轴器带制动盘。这种联轴器适用于连接两个水平同轴传动轴。制动盘直径315-1000mm，额定扭矩0.71-160 kn·m。..

鼓形齿轮联轴器的类型:

GB/T 8845.3—2001GⅰCL型和GⅰCLZ型鼓形齿联轴器

GB/T 8845.2—2001GⅱCL型和GⅱCLZ型鼓形齿联轴器

GCLD鼓形齿联轴器(JB/T 8845.1—2001)

带制动盘的WGP鼓形齿联轴器(JB/T 7001-93)

WGC型垂直安装鼓形齿联轴器(JB/T 7002-93)

带制动轮的WGZ鼓形齿联轴器(JB/T 7003-93)

JB/T 7004-93《带中间套筒的WGT鼓形齿轮联轴器》

TGL-尼龙内齿轮鼓形联轴器(JB/T5514-91)

JB/T8821—1998带中间轴的WGJ鼓形齿联轴器

带制动轮的NGCL鼓形齿轮联轴器(JB/ZQ 4644-97)

带制动轮的NGCLZ鼓形齿轮联轴器(JB/ZQ 4645-97)

WG-带制动轮的鼓形齿轮联轴器(JB/ZQ 4186-97)

CL型齿式联轴器

CLZ齿轮联轴器

NL-尼龙内齿轮鼓形联轴器(DB 3202-87)

鼓形齿轮联轴器的特点:

鼓形齿联轴器的特点(与直齿联轴器相比，有以下特点):

承载能力强。在内齿套外径相同、联轴器外径较大的情况下，鼓形联轴器的承载能力平均比直联轴器高15 ~ 20%。

角位移补偿非常大。当径向位移等于零时，直齿联轴器的允许角位移为1 ordm，鼓形联轴器的允许角位移为1 ordm30”，增加50%。在相同模数、齿数和齿宽下，鼓形齿的允许角位移大于直齿；

鼓形齿面改善了内外齿的接触条件，避免了角位移下直齿齿端挤边和应力集中的缺陷，改善了齿面的摩擦磨损，降低了噪音，维护周期长；

外齿套的齿端为喇叭形，内外齿的拆装非常方便。

传动效率高达99.7%。基于鼓形齿轮的翘曲特性，国内外广泛采用鼓形齿轮代替直齿联轴器。UMA生产的鼓形齿联轴器品种规格齐全，符合相应标准。鼓形齿联轴器刚性、柔性、无弹性，不适用于需要减振、缓冲和两轴严格对中的机械。

鼓形齿联轴器的应用领域:

鼓形齿联轴器特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等，也适用于石油、化工、通用机械等各种机械的轴系传动。

鼓形齿轮联轴器图片欣赏；

以上是鼓形齿联轴器的全部细节，由泊头万盛联轴器提供。

WG型鼓型齿式联轴器详细资料大全

WG滚筒齿轮联轴器由一个齿数相同的内齿圈和一个外齿轮法兰半联轴器组成。外齿分为直齿和鼓形齿。所谓鼓形齿，就是把鼓形齿做成球面，球面的中心在齿轮轴上，齿间的间隙比普通齿轮大。鼓形齿联轴器可以允许较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可以改善齿的接触条件，提高扭矩传递能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态

基本介绍

中文名:WG鼓形齿联轴器WG6联轴器:50*112承载能力:高传动效率:高清晰度，订购实例，优点，定义WG鼓形齿联轴器由一个齿数相同的内齿圈和一个外齿的法兰半联轴器组成。外齿可分为直齿和鼓形齿。所谓鼓形齿，就是把鼓形齿做成球面，球面的中心在齿轮轴线上，齿间的间隙比普通齿轮大。鼓形齿联轴器可以允许较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可以改善齿的接触条件，提高扭矩传递能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。订购WG型鼓形齿联轴器的示例，如WG6联轴器:

驱动端:Y形轴孔和A形键槽，d1=50mm，L = 112 mm

从动端:Y形轴孔和A形键槽，d2=50mm，L = 112 mm

WG6联轴器50*112 WG鼓形齿轮联轴器型号

WG1、WG2、WG3、WG4、WG5、WG6、WG7、WG8、WG9、WG10、WG11、WG12、WG13、WG14、WG15、WG16、WG17、WG18、WG19、WG20、WG21、WG22、WG13。具有补偿径向、轴向和角轴偏差的能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪音低、维护周期长等优点。特别适用于冶金、矿山、起重、运输等低速重载工况，也适用于石油、化工、通用机械等各种机械的轴系传动。

鼓形齿式联轴器的特点是什么？

鼓形齿联轴器的特点(与直齿联轴器相比，有以下特点):

1.承载能力强。当内齿套外径与联轴器最大外径相同时，鼓形联轴器的承载能力平均比直联轴器高15 ~ 20%。

2.角位移补偿非常大。当径向位移等于零时，直齿联轴器的允许角位移为1 ordm，鼓形联轴器的允许角位移为1 ordm30”，增加50%。在相同模数、齿数和齿宽下，鼓形齿的允许角位移大于直齿；

3.鼓形齿面改善了内外齿的接触条件，避免了角位移下直齿齿端磨边和应力集中的缺陷，改善了齿面的摩擦磨损，降低了噪音，维护周期长；

4.外齿套的齿端为喇叭形，内外齿的拆装非常方便。

5.传动效率高达99.7%。基于鼓形齿轮的翘曲特性，国内外广泛采用鼓形齿轮代替直齿联轴器。UMA生产的鼓形齿联轴器品种规格齐全，符合相应标准。鼓形齿联轴器是刚性弹性的，没有巨型销孔的弹性，不适合需要减振、缓冲和两轴对中要求严格的机械。

鼓形齿式联轴器有什么要求？

鼓形齿联轴器的鼓形曲线有什么要求？非共轭齿面的鼓形齿面由不同的端截面重叠而成，其位移和轴向坐标形成的虚线称为鼓形曲线，是鼓形齿轮联轴器的重要几何参数。鼓形曲线多为一弧，也有三弧。这些圆圈被称为鼓圈。在弧形鼓曲线中，有的鼓圆以齿轮轴为圆心，有的则不以齿轮轴为圆心。有些情况下鼓圆的中心与齿面球面的中心重合，有些情况下不重合。通常，设计是基于经验的。一般来说，卷筒联轴器应满足以下要求:

(1)轴间倾斜角度最大时，无边缘接触现象；

(2)轮齿的集中载荷越小越好。齿面的曲率与鼓圆周的增长成正比，所以鼓圆周的半径要尽可能大。胀形曲线的曲率半径与内齿单边变薄成正比，因此胀形圆的半径应尽可能大。凸曲线的曲率半径与内齿单边变薄成正比，即与齿的啮合间隙有关。齿厚不足可能会造成干涉，因齿厚过厚而削弱齿强度的人会后悔，产生较大的侧隙。

鼓轮联轴器的介绍到此结束。感谢您花时间阅读本网站的内容。不要忘记搜索这个网站，了解更多关于参数、主要尺寸和滚筒联轴器的信息。

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