今天和大家分享一下如何看待机械制图尺寸公差的问题——机械制图中如何看图。以下是这个问题的总结。让我们来看看。
机械制图中公差尺寸的选择
1）根据设计方案的要求选择公差，有01、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18等20个等级，从01到18精度依次降低，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。选择公差等级的同时要考虑表面粗糙度的要求。
2）公差等级大致如下:块规:01 ~ 1；轨距:1 ~ 7；匹配尺寸:5 ~ 13；特殊精密零件的配合:2 ~ 5；不匹配尺寸（制造公差大）:12 ~ 18；原材料公差:8~14。当然，这不是绝对的。主要看设计产品的使用要求。具体设计时，取决于《机械设计手册》第一册中标准公差等级的选择，该手册根据不同的使用情况进行分类。【/h/]机械制图中公差的定义？
尺寸公差，简称公差，是指最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值，或允许上偏差与允许下偏差之差。
尺寸公差是一个无符号绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上限偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下限偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指切割过程中零件尺寸的允许偏差。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差越小，尺寸精度越高。
扩展数据:
概念
尺寸公差是指在零件的制造过程中，由于加工或测量等因素，完成后的实际尺寸总会存在一些误差。为了保证零件的互换性，零件的实际尺寸必须控制在允许的范围内，这就是所谓的尺寸公差。
从极限尺寸中减去基本尺寸得到的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减去基本尺寸的代数差分别为上偏差和下偏差，统称为极限偏差。孔的上下偏差分别用大写字母es和EI表示:
上偏差ES=30.01-30=+0.01
下偏差EI=29.99-30=-0.01。
尺寸公差:尺寸的允许变化量，即最大极限尺寸减去最小极限尺寸，也等于用下偏差减去上偏差得到的代数差。尺寸公差是一个无符号绝对值。
公差:30.01-29.99=0.02
或者0.01-（-0.01）= 0.02。
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