热体完整-热体哪里看

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怎样制定火力发电厂的安反措计划呢

2013年反事故措施计划

专业

序号

项目

措施要求

完成

时间

负责

部门

锅炉1

防止大容量锅炉受压元件爆炸泄漏事故

(一)加强锅炉安全监察基础工作

1)按照《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》和《锅炉定期检验大纲》对锅炉进行定期检验。

全年维护公司

2)加强防爆防磨的组织活动，定期检查，按防爆防磨要求采取喷涂防磨措施，责任到人。

全年

维保公司

3)严格订购材料，加强进货检查验收管理，对进货和受料承压部件做光谱，防止误用

全年

维保公司

主要部件薄膜检查全年

维保公司

5)锅炉启动时，速度应

全年

生产管理部

6)严格执行部颁《火力发电厂蒸汽化学监督导则》，防止锅炉结垢腐蚀。一旦发现不合格的苏打水，要及时查找原因，采取对策。如果在规定时间内不能恢复正常，则应停止运行。

年度

生产管理部

7)根据锅炉燃烧情况，在大修时检查和调整风门。

检修公司

8)锅炉超压水压试验和安全阀调整应按规定进行。定期设置安全阀，防止锅炉超压事件的发生。

全年

生产管理部

9)防止设备大面积腐蚀，加强化学监督。

全年

生产管理部

10)加强炉外管道检查，防止炉外管爆破。

全年

生产管理部

(二)过热器、再热器超温爆管的预防

生产管理部

1)加强壁温监督，确保管壁不超温。

全年

生产管理部

2)加强燃烧调整，防止过度磨损。

全年

生产管理部

3)采用严格的焊接工艺，保证焊接质量，新接头100%检验。

大修公司

4)检查全年大小修时的蠕变膨胀，及时更换金属球化严重、外壁氧化损伤过大的管道

大修公司

。

1)加强燃烧调整，防止水冷壁管磨损。

全年

生产管理部

2)炉管膨胀应自由畅通，膨胀指示器应完好。

年度期间

维修部

3)更换水冷壁等承压部件时，应严格执行安全规程和工艺规程，防止因切割等工序疏忽导致异物掉入管内，导致过热爆管。

在公司年度

大修

4]期间，对各种承压管道的支吊架进行了应力检查，同时对支吊架吊耳的角焊缝进行了全面检测，未进行探伤，以防止因这些部位开裂而引发的管道爆破事故。

年度

检修公司

(4)防止省煤器、过热器磨损、爆管、泄漏事故

年度。

1)加强和完善防磨检查责任制，严格按照防磨系统图进行定期检查，及时消除隐患。

全年

维保公司

2)保持受热面管均匀整洁，小修时检查测量，并采取防冲刷防腐措施。应及时调整高低管束，防止形成烟走廊。

全年，

维护公司

3)加强吹灰，防止堵灰结焦造成的局部冲刷磨损。

全年

生产管理部

4)严格焊接工艺，加强焊工培训，确保质量。

全年，

维修公司

5)为锅炉低温省煤器局部磨损的管子增加了防磨罩和扰流板。

年度

维保公司

二

压力容器爆炸事故的预防

1)压力容器投运时应使用操作票，操作制度严格。

年度

生产管理部

2)压力容器必须有监测和保护装置。

全年

生产管理部

3)严格遵守电力行业锅炉容器监察规程和检验规程以及火力发电厂防止锅炉四管爆漏技术导则，定期进行检验。

全年

生产部维修部

4)确保压力容器在任何工况下不超温超压运行。

生产部

5)全年防止超压。

生产部

6)全年结合压力进行定期检查或维护，每个维护周期至少进行一次压力抑制实验。

全年

生产部

7)各种压力容器安全阀应定期进行校验及排汽试验。

生产部门全年运行的压力容器和安全附件

8)应处于正常运行状态。

维修部

9]的压力容器全年实行在线检验制度。

全年

生产部

10)压力容器投入使用时，应按照《压力容器登记管理规则》办理登记手续，申请许可证。

全年

生产部

三

锅炉尾部复燃事故的预防

1)认真调整锅炉燃烧系统的运行工况，防止未完全燃烧的油、煤堆积在尾部受热面或烟道上。

全年

生产部

2)锅炉点火时严格监视油枪雾化情况。

全年

生产部

3)注意调节，各段烟气温度在规定范围内。

生产部的锅炉

4)全年都要定期吹灰。

年度

生产部

四项

预防锅炉炉膛爆炸

(1)预防锅炉灭火

年度。

1)当炉膛床温低于500度时，必须辅助燃料枪。锅炉灭火后，立即停止燃料供应。

全年

生产部门

2)严禁随意离开火焰探头或联锁装置。因设备缺陷需要退出时，必须经总工程师批准，并采取安全措施。

全年

生产部

3)加强设备维护管理，保证所有设备的正常运行。

维修部

4)全年加强点火油系统的维护管理。

年度

维修部

(二)防止严重结焦

年度

生产部

1)运行人员应注意炉膛燃烧调整，发现结焦及时调整一次风。

如果全年生产部受热面和炉底结焦严重

2)要及时处理。

全年，

生产部

五防锅炉汽包满水缺水

1)各表计指示正确，发现不准及时检查。

全年，

生产部

2)加强了对库存的监管，提高了责任心。

全年

生产部

3)汽包水位测量系统采用保温、伴热和防冻措施。

年度

维修部

4)汽包水位计零点校验。

全年

维修部

5)根据运行规程调整水位，确保水位运行在规定范围内。

年度

生产部门

6)锅炉高低水位保护的投入和维护。

年度

生产部门

6

防止冷渣机爆炸

1)全年检查安全阀是否灵活，铅封是否失效

维修部

2)全年检查冷却水进出口电动门是否处于开启位置

。上限为2.5MPa，柔性保护工作

全年

生产部

4)经常检查进出口水温并与当地进行比较，柔性保护工作

全年

生产部

年度

运行部

维修部

汽轮机

汽轮机油系统防火油系统中应避免法兰连接，禁止使用铸铁阀门。

2。油系统法兰禁止使用塑料垫、橡胶垫(包括耐油橡胶垫)和石棉纸垫。

3。输油管道的法兰、阀门和可能漏油的部位附近不允许有明火。使用明火作业时，应采取有效措施。附近热力管道或其他热体的保温应完全紧固，并用铁皮包裹。

4。禁止在油管上焊接。在拆下的油管上焊接时，必须事先清洗干净。

5。输油管道、阀门和轴承、速度控制系统等的法兰。应保持紧密，无漏油现象。如有漏油现象，应及时排除。严禁漏油渗入下部蒸汽管和阀门保温层。

6。如果输油管道的法兰、阀门周围及下方有热管或其他热体，这些热体的隔热必须完整，隔热的外面要包铁皮。如果有油漏到铁片上，要及时擦干净。

7。如果保温材料有漏油现象，应消除漏油点，更换保温材料。

8。紧急放油阀的手轮不允许被锁住，并应悬挂明显的“禁止操作”标志。

9。如果机组油系统的设备和管道损坏漏油，无法与系统隔离或热力管道渗油的应立即停止。

10。在油系统周围准备足够数量的消防设备。消防器材要定期检查，不合格的要及时更换。

年度

生产部门

维修部门

2

预防压力容器爆炸事故

1。根据设备的特点和系统的实际情况，制定各压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的应急处理方法，以保证压力容器在任何工况下不超压超温运行。

2。各种压力容器的安全阀应定期检查和排放。

3。操作压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监测仪表、联锁、自动装置等)。)应处于正常工作状态。对于有自动调节和保护装置的压力容器，保护装置的退出应由总工程师批准。保护装置退出后，应进行遥控操作并加强监视，并限期恢复。

4。除氧器的运行程序应符合《发电厂压力除氧器安全技术规程》的要求。禁止高压汽源直接进入除氧器。

5。严禁改变使用中的各类气瓶颜色，严禁错放、误用；气瓶垂直放置时，应采取措施防止倾倒；溶解乙炔气瓶的使用者必须配备防回火装置。

6。压力容器内有压力时，禁止进行任何修理或紧固工作。

7。压力容器上使用的压力表应列为强制计量检验表，并在规定的周期内进行强制检验。

8。检查进入除氧器和扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器和扩容器超压的可能性。除气器由滑动压力操作。

9。除氧器应至少装有两个全开式安全门，除氧器的自动调压和报警装置应完善。

10。热力系统压力容器定期检验时，应检查与压力容器连接的管道系统，特别是进汽口附近内表面的热疲劳和加热器疏水管段的冲刷腐蚀情况，防止汽水爆炸伤人。

11、压力容器应结合设备和系统维修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL 612-1996)，实行定期检验制度。

12。禁止随意在压力容器上开孔和焊接其他部件。

13。压力容器投入使用时，必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理登记手续，申请使用证书。未按规定检验和登记的压力容器严禁投入使用。

年度

生产部

维修部

三

防止汽轮机超速

1。在额定蒸汽参数下，调节系统应能保持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后可将机组转速控制在危急保安器的运行转速以下。

2。各种超速保护应正常投入。当超速保护不能可靠动作时，禁止启动和运行机组。

3。机组重要的运行监控仪表，尤其是转速表显示不正确或失效。禁止启动机组。运行机组必须在没有任何有效监控手段的情况下停止运行。

4。汽轮机油和抗燃油的油质应合格。在油质和清洁度不合格的情况下，禁止启动机组。

5。机组大修后，必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静态试验或模拟试验，以确认调节系统工作正常。当调节套被卡住，调节系统不能正常工作时，禁止启动。

6。正常停机时，合上制动器后，检查有功功率是否为零。电度表停止运行或反转后，将发电机与系统断开，或使用逆功率保护。严禁带负荷断开立柱。

7。在机组正常启动或停机期间，汽轮机旁路系统，尤其是低压旁路，应严格按照运行规程的要求投入运行；在甩负荷或事故情况下，旁路系统必须打开。当机组再次启动时，再热蒸汽压力不应大于制造商规定的压力值。

8。按规程要求进行危急保安器试验、阀门泄漏试验、阀杆活动试验、阀门关闭时间试验、抽汽逆止阀泄漏试验、抽汽逆止阀活动试验和抽汽逆止阀关闭时间试验。

9。紧急保护器的运行速度一般为额定速度的110%±1%。

年度

生产部门

维修部门

一

防止热工电缆防火措施

1.对控制室、控制盘、台等通往电缆夹层、隧道，穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙必须采用阻燃材料严密封堵。

2.电缆竖井应分段作防火隔离，对敷设在隧道和厂房内架构上的电缆要采取分段阻燃措施。

3.靠近热源的电缆应改迁或做好隔热防火措施。

4.所有进入控制盘、台的电缆孔洞应采用防火材料严密封堵。

5.电缆夹层属重点防火部位，应设专人负责，每天进行巡视检查。

6.对电缆夹层、竖井等处应每月定期进行一次彻底地清理，保证不积粉尘、不积水。电缆夹层内照明充足，禁止堆放杂物。

7.电缆夹层内禁止吸烟，禁止使用易燃物品。如需进行动火工作，必须办理动火工作票。

8.电缆夹层应配备足够的消防器材，每月检查一次，过期的消防器材应及时通知消防部门更换。

9.电缆夹层、控制室、电缆竖井等处的火灾报警系统应保持完好，确保能随时、准确报警，并应定期（每三月一次）进行试验、检查。

10.在电缆桥架上部，电缆沟道附近进行电焊工作时，要做好预防焊渣溅落地面或沟道内引起火灾的措施。

11.敷设在汽机机头、锅炉燃油系统等靠近易燃物体、高温设备附近的电缆表面，应刷防火涂料。

全年

检修部

二

防止锅炉汽包满水和缺水事故措施

1.汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量，汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选，汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准,并进行核对\\标定。

2.当各水位计偏差大于50mm时,应立既汇报,并查明原因以消除.当不能保证两种类型水位计正常运行时,必须停炉处理。严格按照运行规程及各项制度,对水位计及其测量系统进行检查及维护.机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法校对,并进行汽包水位计的热态调整。

3.当一 水位测量装置因故障退出运行时,应填写处理故障的工作票,一般应在意8h内恢复.若不能完成,应制定措施,经总工程师批准,允许延长工期,但最多不能超过24h,并报上级主管部门备案。

4.锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉后应进行实际传动校验。用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验。确认水位保护定值时，应充分考虑温度不同而造成的实际水位与水位计（变送器）中水位差值的影响。

5.汽包锅炉水位保护是锅炉启动的必备条件之一，水位保护不完整严禁启动，当在运行中无法判断汽包确实水位时，应紧急停炉。

全年

检修部

三

热工防止汽轮机超速事故措施（ETS系统）

1.ETS保护系统完好，并正常投入运行。

2.MMS6000轴系监测仪表完好，并正常投入运行。

3.应定期进行ETS系统超速保护试验。每季静态试验。

4.停机电磁阀应保持灵活、无卡涩、动作可靠。每季静态试验。

5.ETS、MMS6000系统正常投运后，无特殊原因任何人不得擅自退出超速保护。如需退出必须经总工程师批准后方可，但必须在规定时间内尽快投入。

6.机组大小修，应严格按规定做超速保护试验，做好试验记录，并严格把好三级验收关。

7.ETS、MMS6000系统各测量元件应每半年校验一次，确保其测量准确，动作可靠。

8.汽机抽汽逆止门联锁应保证可靠，动作灵活，关闭迅速严密。每月应进行一次活动试验，并做好记录。

9.保护装置及声光信号应动作正确。

10.事故记忆应准确、可靠。

11.加强检修人员的培训，提高检修质量，保证设备完好率、投入率100%。

大修

检修部

四

热工防止汽轮机超速事故措施（DEH系统）

1.加强职工安全 ,使职工牢固树立“安全第一”思想,并充分认识到汽轮机超速损坏事故所造成的严重危害。

2.加强职工汽轮机数字电液控制系统的技术培训,使职工熟练掌握系统的原理.结构,并熟悉汽轮机调速系统的有关知识。

3.各种超速保护均应投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止将机组投入运行或继续运行。

4.应定期联系汽机运行人员进行高中压主汽门、调节汽门试验,检查汽门活动情况，主 汽门.调节汽 门应能迅速关闭严密，无卡涩。

5.每月联系汽机运行人员进行一次抽汽逆止门关闭实验，当某一抽汽逆 止门存在缺 陷时，禁止汽轮机使用该段抽汽运行。

6.在实际机组未启动情况下，应认真做好DEH现场仿真试验，对系统进 行闭环.静态和动态调试,检查各控制功能,培训操作人员。每季静态试验，启动时做联动试验。

7.在机组启动前,应认真做好伺服系统调试试验,检查并确保VCC阀门控制卡.伺服阀油动机 和LVDT位移变送器完好无损,工作精确正常。

8.在机组启动前,应认真做好OPC机组超速保护系统保护功能联动试验,确保OPC系统 动作正常,准确无误。

全年

检修部

五

防止FSSS控制系统失灵、

热工保护拒动事故措施

1.建立和健全FSSS系统图纸、资料。

（1）.应具备与实际情况符合的原理接线 图、盘内布置图、盘内接线图、端子出线图；

（2）.建立主要设备参数表、定值表；

（3）.应具备有关设计变更、图纸、资料；

（4）.本系统需要改变或进行技术改进工作，应经电厂有关部门、 批准后方可进行。

2.针对FSSS系统的任何工作必须持有工作票，经有关 批准后方可进行。

3.凡进行消缺等需拆接二次线、电缆等工作，工作人员必须带图纸，否则不允许进行工作。

4.凡因检修或试验等工作，需要将FSSS系统全部保护或某单项保护退出时必须经电厂主管生产的副厂长或总工程师批准，由运行人员操作。任何人员不得未经批准擅自退出保护。

5.FSSS系统应具备可靠的双回路电源供电，且应能相互切换，并定期进行检查。

6.炉膛压力取样管路应定期进行吹扫，保持管路畅通无堵塞。

7.火检探头应定期进行检查、试验，防止因污染等原因而使火焰信号失灵，造成误动或拒动。

8.FSSS系统内的所有压力、差压、温度开关等应进行定期校验，确保其定值准确，动作可靠。

9.二次回路用继电器应随主机大、小修进行检查、试验，并做好记录。

10.对FSSS系统停炉信号电缆应定期 （半年一次）进行绝缘检查，并做好记录。

11.遇有较长时间的停机、停炉机会，应不失时机地进行FSSS系统的静态试验，确保系统完好。

12.发现缺陷及时消除，严格做到小缺陷不过班，大缺陷不过天，确保FSSS 系统的各项功能始终处于完好正确状态。

13.对FSSS系统控制的所有阀门、挡板，应加强检查和维护，以确保 MFT 动作时能可靠关闭。

14.炉膛火焰工业电视系统应随主设备一起投运，运行中不得无故退出运行，发现缺陷应及时处理。

15.加强检修人员的技术培训，不断提高FSSS系统的检修维护水平。

全年

检修部

六

防止DCS分散控制系统失灵事故措施

1.检查DCS系统中各分散CPU工作时负荷率、内存使用率，应在设计范围内。

2.为手动切换冗余配置的CPU，检查备用CPU是否能正常工作。切换是否及时。

3.检查OVATION系统电源（包括UPS、厂用段）电源电压是否正常，并定期开票进行UPS电源与厂用段电源切换。并且保证切换时间小于5 ms。

4.检查OVATION分散控制系统隔离电源切换装置及各电源模块，定期对其进行卫生清扫。并检查各电源模块输出电压是否在规定范围内。

5.期检查工程师站及操作员站各上位机工作是否正常，网络是否良好，通讯是否正常。并定期对主机进行清灰。

6.期检查工程师站及操作员站软件环境是否良好，修改组态应经过专业批准后方可进行，不得擅自改动。

7.工程师站使用的各计算机应定期用正版软件，各软盘、光盘使用只能用新盘应专盘专用，且有专人保管。

8.期检查各分散控制单元（DPU）的卡件轨道箱及连接电缆的针型插头，各大小修后应检查分散控制单元（DPU）的双机切换卡的串口和并口。

全年

检修部

七

防止汽轮机监视系统与保护系统误动、拒动措施

1. 建立和健全汽轮机监视与保护系统图纸、资料。

1）.应具备与实际情况符合的原理接线图、盘内布置图、盘内接线图、端子出线图；

2）.建立主要设备参数表、定值表；

3）.应具备有关设计变更、图纸、资料；

4）.本系统需要改变或技改工作，应按照本电厂规定审核经有关单位、 批准方可允许进行。

2. 针对汽轮机监视与保护系统的任何工作必须持有工作票，经有总工程师批准后方可进行。

3. 凡进行消缺等需拆接二次线，电缆等工作，工作人员必须带图纸，否则不允许进行工作。

4. 凡需要将汽轮机监视与保护系统保护全部或某项保护断开和投入，应当由总工程师批准，由运行人员操作，任何人员不得未经允许退出保护。

5. 汽轮机监视与保护系统应具备可靠的电源，且能相互切换。

6. 全部压力取样管路应定期（大小修、停炉时）吹扫，保持管路畅通无堵塞。

7. 压力开关、温度开关等应可靠，定值检查准确。

8. 二次回路用继电器应定期检查并有记录。

9. 停机信号电缆应定期进行绝缘检查，并有记录。

加强检修人员的技术培训，不断提高设备检修技能。

全年

检修部

电气

一

防止输变电设备污闪事故

220KV绝缘子表面涂覆“RTV防污闪涂料”和加装“防污闪辅助伞裙”，以防止变电设备污闪；定期换下一定比例的复合绝缘子做全面性能试验，对于确定性能已明显老化﹑不能确保安全运行的产品批次应及时更换；加强设备清扫工作，在调爬和清扫中应防止在局部留下防污漏洞或死角。

全年

检修部

二

防止避雷器损坏和过电压事故

严格遵守避雷器电导电流测试周期，雷雨季节前后各测量一次。

全年

检修部

三

防止继电保护事故

应特别加强对基建投产设备在一年内的全面校验，提高继电保护设备健康水平。

全年

检修部

四

防止电缆火灾事故

电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道的电缆要采取分段阻燃措施。通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

全年

检修部

五

防止厂用电切换时，重要低压电动机失电

在重要低压电动机控制回路加装延时继电器。

全年

检修部

化学

一

保证补给水水质，防止热力系统结垢腐蚀

1 严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145-2008）、《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-1995）、省局《化学监督技术条例》、本厂《化学监督管理标准》及其他有关规定，加强化学监督工作。保持汽水品质合格率达98%以上，品质不合格的给水严禁进入锅炉。

2 发现凝结水或给水有硬度时，运行人员要及时汇报班长、值长及有关 ，分析原因，联系汽机运行人员查漏，加强化验分析，加强锅炉的磷酸盐处理和排污工作。当凝汽器泄露较严重并影响到给水、炉水水质时，严格按照《条例》规定及时进行查漏、堵漏处理，确保水质合格。防止水汽系统腐蚀、结垢,加强炉水和蒸汽的品质监测，视水质情况，及时调整配药比例和浓度，调整加药泵行程，增加锅炉排污，使水质尽快恢复正常。

3 机组大、小修时对水冷壁管等进行割管检查，若水冷壁结垢量超标时，应及时进行锅炉化学清洗，防止产生垢下腐蚀及氢脆。

4加强循环水水质监测，及时调整循环水处理方式；循环水要进行杀菌灭藻处理，防止凝结器因生物粘泥附着产生腐蚀。

5 严把加药药剂和再生用酸碱质量关，严禁不合格药剂进入汽水系统，严禁不合格酸碱用于树脂再生。

6 严格按照《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（SD223-87）要求做好锅炉停用保护工作，防止炉管停用腐蚀

全年

生产部

二

防止电气设备事故

1 对新的变压器油要加强质量控制，油运抵现场后，应取样试验合格后，方能注入设备。加强油质管理，对运行中油应严格执行有关标准，对不同油种的混油应做小型试验。

2 遭受过电压冲击的充油电气设备及时进行色谱分析，出现异常及时通知相关专工。

4 严格执行《山东省电力工业局电力设备预防性试验规程》（试行）。

全年

生产部

三

防止汽轮机超速和轴系断裂事故

1透平油和抗燃油的油质各项指标合格。

2 机组大、小修后，油质经油化验人员检验合格后方可启动。

3 定期进行油质的分析化验，加强油质监督。

全年生产部

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