无机富锌底漆使用方法-无机富锌底漆如何使用

今天来给大家分享一下关于无机富锌底漆使用方法-无机富锌底漆如何使用的问题，以下是对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。

谁知道环氧富锌底漆怎么使用更好？

1、环氧富锌底漆只适合涂装在钢铁、碳钢基材表面，其他类型金属并不适用。

2、环氧富锌底漆的锌含量标准为60%、70%和80%，有阴极保护的作用。

3、钢铁基材表面必须喷砂，形成一定的粗糙度后，有利于增强附着力。

4、锌粉是活泼金属，不能接触酸、碱等物质。

5、覆涂时候检查环氧富锌底漆表面是否产生了锌盐，应打磨去掉，尤其是锌含量较高的底漆。

6、漆膜厚度控制在70-80微米比较好。

7、涂装一道环氧中间漆、环氧云铁中间漆等，起到增加膜厚和过渡的作用，有些面漆呈酸性，会与锌粉反应，通过中间漆阻隔，避免化学反应发生。

8、面漆可用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。

关于无机富锌底漆施工的几点小建议

富锌无机硅酸盐底漆是一种用于涂装相关建筑或船体部件的涂料。由于含有多种特殊的化工材料，施工时要特别注意，避免发生其他事故和危险。这里以富锌无机硅酸盐底漆Interzinc22为例，简单介绍一下这种富锌无机硅酸盐底漆的施工建议。

1.施工前，施工人员必须对需要修补的渗漏部位进行严格检查和修补。一般应采用焊缝上的气孔、咬边、自由切边等方法，使用底漆时必须结束其他相邻区域的电焊等动火作业，以保证完整性。

2.处理表面并用砂纸打磨至Sa2.5，表面粗糙度应在40~75 m范围内，并适用于所有车间底漆。以船体为例，A级的洗沙最好一次完成。如果条件不允许，船厂要商量安排好最佳的洗沙顺序，防止洗沙和喷漆的冲突耽误工期。在冲砂之前，施工人员需要先处理好死角和复杂的结构，避免在补漆过程中，由于该部位不符合补漆条件而造成工期的延误。

3.通过砂洗检验后，必须立即进行油漆预涂，预涂的工具应该是刷子，千万不要用滚筒。预涂的范围包括所有难以操作的部分，预涂是为了保证足够的人力。

4.固化剂要先搅拌，边搅拌边加入锌粉。由于锌粉的重量很大，所以在预涂或正式涂覆时应进行搅拌，以防止锌粉沉淀。

5.注意控制冷风压力。以1:32的漆泵为例，冷风压力在4kg已经达标，不允许私自增加。枪口在14~21的范围内。均匀喷涂时要对枪进行测试，均匀喷涂时要控制好膜厚。如果膜厚太薄，要及时加厚。

6.喷涂结束后，涂层表面应喷水，同时各部位应反复喷水，这样可以加快表面的固化。喷涂后，用湿布将表面的白色锌盐擦去。

7.涂层固化后，评价干燥度，达到合格标准方可进行下一步施工。如果发现少量损坏，用环氧富锌底漆EPA072/073修补。如果分区域完成冲砂工作，只有在无机硅酸盐富锌底漆施工完毕后才能进行第二次施工，最好在喷漆时加入30%~50%的稀释剂，以达到完美的效果。

8.高层部分施工需要脚手架，脚手架要牢固安全，脚手架距离钢板15-30cm左右。脚手架管的端头应包裹好，以防发生安全事故，便于施工。

9.夜间施工需要配备相关的照明设备，同时要有一个比较好的标准。

以上是无机硅酸富锌底漆施工时应该注意的几点，边肖基本都是引进的。施工前要仔细阅读。

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