液氮的使用(液氮在材料热处理中的应用)
一、液态氮
也就是液态的液氮。液氮可以通过特殊设备制备,也可以在制备液氧的过程中作为副产品获得。液氮的温度很低,沸点为-195.8℃,可用作低温剂。液氮也可以从液态变成气态,变成氮气,作为保护气体引入热处理炉。在空气体中,氮气的比例最大。液氮不像液氧那样易燃易爆。因此,液氮具有资源丰富、安全性好的优点。它在存储材料的热处理中有以下主要用途。
二。液氮在真空空热处理中的应用
True 空热处理是国内外正在采用的一种先进的热处理方法。在true 空热处理中,氮气往往是不可或缺的。例如,在真空空炉中加热钢件时,如果真空度空度过高,为了防止工件材料中的合金元素挥发,需要向炉内充入适量的氮气,以提升炉内微量气体的压力。再比如,在真空导热油淬火的真空淬火工艺中,有时为了保证或提高淬火油的冷却能力,需要在工件冷却前向真空炉内返回足够的氮气。在高压气体淬火期间,需要用高于一个大气压的氮气快速填充真空空炉。钢件回火时,需要抽真空空后充氮气,实现炉内保护气体循环的均匀加热和回火后的快速冷却。
真正的空热处理需要各种来源的氮。由于液氮的密度和体积远高于氮气,便于运输和储存,大量供应时更便宜。因此,液氮是真空空热处理用氮的重要来源之一。
在国外和我国的上海等地,很多厂家都是用大型的专用储罐来储存液氮供应商交付的液氮,利用液氮中逐渐汽化的氮气进行真空空热处理。他们认为使用液氮比使用瓶装氮或制氮机更经济。
三。液氮在材料深冷处理中的应用
精密量具和一些精密设备要求其组织稳定,在使用和存放过程中不变形。但有些钢做的精密量具和装置,淬火后有残余奥氏体。如果残余奥氏体不消除,这些量具和装置就很难不变形。消除这种残余奥氏体的有效方法是对其进行冷处理,使残余奥氏体转变为马氏体,然后通过回火使其转变为稳定的回火组织。
有些铝合金零件在切割、长期存放和使用过程中容易变形。变形问题不解决,容易造成加工制造的废品率高,或者销售的产品质量差。这些变形问题往往与其原材料或切削产生的残余内应力有关。为解决这些变形问题,有时需要采取高低温循环热处理来消除残余应力,包括冷处理或-130℃以下的深冷处理。
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