丰田5s管理（解密丰田5S管理）

丰田5s管理(丰田5S管理解密)

很多企业做5S管理，也知道5S管理盛行于以丰田为主的日企，但是他们的地盘是什么样的？

图1-1是广汽丰田，丰田的大门，这是企业的楼层识别方法。很多工厂有很多建筑，但没有标明是什么建筑(如图1-2)，比如办公楼、食堂、宿舍、一车间、二车间等。外人和新员工很难找到自己想去的地方，导致效率低下。

图1-3中箭头1:地面上的定位线，让国外供应商的司机快速停在最佳卸货位置，无需调整，一步到位，提高效率。企业一般是怎么做的？就倒车，进不去就倒车，撞到什么就换，没人管。

箭头2:黄色和黑色的老虎线用在设备的转动部位，提醒员工注意安全。

箭头3:仓库入口处的防呆防误管理，防止倒车撞门，保护建筑物和门；设置限高标志和限速标志。

箭头4:工厂环境:种植花草，绿化，纠偏管理。

在图1-4中，箭头1:道路用不同的颜色来区分。一眼就能知道是哪条车道。

箭头2:工作区。

箭头三:在车间种植花草，美化环境，净化空空气，让员工感到轻松愉快。

4.箭头:路标和地面上的箭头作为指示器。

在图1-5中，箭头1:办公文件，以及每一层放置什么类型的文件都有明确的标识。

箭头:笔、工具、剪刀等小办公用品都按照使用频率放在收纳盒里。使用频率高的放前面，使用频率低的放后面。

箭头3和4:标识各种文档的放置位置。国内很多企业不了解5S管理，觉得贴标签不好看。但这种方法是最高效的。长得好看没用。关键是效率。国内有些企业比较注重外观，其实并不实用。员工不遵守。你分析原因了吗？

洗手盆通过5S管理标准化，如图1-6所示。

箭头1:洗手液的鉴定。

箭头2:洗手液放置的地方的标记。把洗手液放在使用频率高的地方，避免频繁弯腰。

平台上的小点就是放置区，要求每个人都放在同一个区域，避免到处换。许多企业实施5S管理。他们只知道在主厂房里画几条黄线，印几条标语，然后就开始检查5S。如果他们做得不好，他们将被罚款。除了罚款，没有别的办法。管理者以为这是5S，结果员工怨声载道，抵触情绪很大。其实这是管理者最大的无知。感觉5S就是这样，就安排员工这么做，结果适得其反。

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