抗震支架安装规范（抗震支架的设计选型及安装）

抗震支座安装规范(抗震支座的设计、选择和安装)

在建筑机电工程中，抗震已经开始强制使用，但是很多安装人员还不熟悉，因为抗震支撑在建筑的设计中从来没有使用过，现在情况不同了。建筑机电行业在抗震领域有一个国家标准，明确规定了抗震支撑的设置和标准。

这个例子是某学校的地下车库抗震支架安装工程。从图纸设计，选择机电抗震支架专业单位，到后期的现场安装，都是和机电安装同行分享，尤其是学校、幼儿园、医院、养老机构、应急指挥中心、应急避难场所等公共建筑。，这在按一般住宅建筑要求采取抗震措施时是可以理解和启发的。

一个

设计文章

本工程抗震支撑系统设计主要包括:

1.给排水及采暖水管系统:管道采用衬塑热镀锌钢管、热镀锌港股、焊接无缝钢管，管道≥DN65需设置抗震支架；

2.消防(包括喷淋)系统:≥DN65管道应设置抗震支架；

3.电气(含火灾报警)系统:采用电缆桥架和母线槽，重力大于150N/m，并设置抗震支吊架；

4.通风防排烟系统:管材为镀锌钢板，通风管道截面积≥0.38㎡，排烟管道均设置抗震支架，圆形风管直径大于等于0.7m的风管系统；

一个

给排水及消防抗震设计

1.根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)第3.7.1条规定:非结构构件，包括建筑的非结构构件，以及附属于建筑本身的电气、机械设备及其与主体的连接，均应进行抗震设计；

2.抗震设防6度及以上地区的建筑和机电工程必须进行抗震设计，由专业机电抗震公司设计；

3.本工程直径DN65以上的给排水及消防喷淋管道系统采用机电管道抗震支撑系统；

4.硬管横向支撑的最大间距不得超过12m；软管横向支架的最大间距不得超过6m；

5.刚性管道纵向抗震支座的最大设计间距不超过24m，柔性管道纵向抗震支座的最大间距不超过12m；

6.所有产品应符合《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T476-2015。

2

机电抗震设计

1.本工程中，重力大于或等于150N/m的电缆桥架、电缆槽、母线槽、悬吊管道中内径大于60mm的电气管道和重力大于1.8KN的机电设备，采用机电管道抗震支撑系统和机电设备抗震支撑系统；

2.抗震支座的间距应在现场安装时的深化设计阶段确定，并满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》(CT/T476-2015、GB50981-2014)的要求。业主应选择专业公司深化每个支撑系统的设计；并报设计院审核；

3.抗震支吊架系统应按照《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CT/T476-2015进行试验，使抗震连接部位在9KN的额定荷载下保持1分钟，无断裂、永久变形和零件损坏，并提供加盖国家检测机构CMA印章的检测报告。抗震支架的所有部件(包括槽钢、抗震连接件、螺钉、锚等)。)应由统一的制造商提供。同时，与槽钢匹配的连接件应为一体式连接件，不得使用弹簧螺母或其他分体式连接件，以保证抗震支撑体系中安装连接的可靠性，连接件能通过300万次疲劳试验。

4.抗震支撑体系应采用具有机械锁紧作用的后扩底锚栓，必须符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)，并通过国际或国内机构的抗震认证，提供国内外权威机构的2小时耐火试验报告。

三

通风和防排烟系统的抗震设计

1.防排烟、应急通风管道及相关设备应采用抗震支撑；

2.紧固地脚螺栓的钢级为8.8级钢，螺杆、套筒、螺母、垫片等所有部件的表面均采用镀锌防腐技术，镀锌层厚度不小于50ųm；；

3.C形槽钢的性能壁厚不小于2.0mm，连接件的厚度不小于4mm，组装成品支吊架系统的C形槽钢厚度≥ 80μ m，组装成品支吊架的槽钢折边应留有相同深度的齿坑，以保证互锁连接。这种互锁连接方式可以在特殊荷载下实现延性破坏。从而提高现场重载管道和有振动、动载荷管道的连接可靠性；

4.C形槽钢的抗压承载力，正面、侧面、背面均有报告，正面不小于19.85KN；侧面不小于13.22KN；背面不小于18.79KN屈服强度≥330 MPa；断裂后伸长率≥34%；抗拉强度≥443MPA，以保证型材的刚度和槽钢在运输、切割和安装过程中不变形；

5.槽钢连接件之间的连接必须采用带齿的机械冷连接，并有咬合部分的抗震试验报告。M12槽钢锁止防滑不小于6.09KN为保证连接点之间的可靠连接，M12槽钢锁止抗拉承载力不小于16.62KN；

6.抗震支座的管卡采用国标《碳素结构钢》GB700中规定的Q235钢，符合《建筑机电系统抗震支吊架通用技术条件》(CJ/T476-2015)。

二

类型选择

机电抗震公司的设计与选择:本工程由专业抗震公司进行深度设计，经设计单位确认后安排施工。

c型钢是抗震支座的主要构件:成品现场加工，冷轧镀锌板加工制作。c型钢的孔距便于调整支架间距。

抗震支撑c型钢槽钢的特点和优势:

1)新颖的轴向配筋设计提高了C形槽钢的抗弯能力；

2)C型槽钢卷边缘有锯齿，能有效抵抗剪切、滑动和冲击，并能与槽钢良好连接；

3)C形槽钢背面设有辅助轨距，便于安装时现场加工；

4)背面的条形安装孔便于调整和安装；

5)表面镀锌，无需后期维护，外观美观；

6)快速有效地与钢结构、混凝土结构或其他结构组合成各种形式的支吊架系统；

7)快速方便的管道固定，完善的风管和桥架支撑等工艺安装；

8)所有专用配件和c型钢可任意搭配，使用安全；

9)C型钢包括无孔钢和多孔钢两种，可多种方式选择；c型钢必须经过冷轧和热镀锌，镀锌层必须满足规范的厚度要求。

三

安装物品

本工程为成品抗震支座，由现场工人实践:成品支座是在工厂已经制作完成的支座结构，按照设计风格由成品槽钢、管束、管件三个系统组成，在工厂批量生产；施工现场不需要焊接钻孔，有些情况(如c型钢、调节杆)需要现场简单切割。

单管抗震支座安装图:DN65以上给水、热水、消防管道(含消火栓、气体灭火、喷淋)系统。当管道内安装的附件质量大于25kg时，还应设置横向和纵向抗震支座。

单管横向支架TS-(DN65~DN150)

单管双向支架LS-(DN65~DN150)

矩形风管横向和纵向抗震支架安装图

管道横向支架

双向管道支架

桥梁横向支撑

桥梁双向支撑

本工程地下车库管线采用BIM综合优化，合理分析管线净高，采用整体综合支撑。安装完成后，抗震支架将进场进行二次安装。

抗震支架的主要功能

1.抗震支座的作用主要是“抗震”而不是“承重”。设置抗震支座的前提是重力支座必须满足条件，能够满足垂直方向上所有管道和介质的重力作用，即不考虑地震支吊架上的重力作用也能满足功能要求；

2.抗震支架在地震时会发生横向和纵向的晃动，因此在现有的抗震技术中增加抗震支架，不仅可以加强建筑物的抗震性能，还可以保护机电设备，避免因事故造成设备和管道坠落造成二次人员伤亡。

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