电渣压力焊（电渣压力焊质量通病）

电渣焊(ESW):是将两根钢筋垂直或倾斜(倾斜度为4: 1)对接，焊接电流通过两根钢筋之间的间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压的一种压力焊接方法。简单来说就是利用电流通过液态渣产生的电阻热进行焊接的熔焊方法。但与电弧焊相比，它效率高，成本低，在我国一些高层建筑的施工中取得了良好的效果。根据所用电极的形状，可分为丝状电极电渣焊、板状电极电渣焊和喷嘴电渣焊。电渣焊适用于焊接厚板。广泛应用于锅炉、重型机械和造船行业。工作原理钢筋电渣压力焊是将两根钢筋垂直对接，焊接电流通过两根钢筋之间的间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋并加压的一种压力焊接方法。电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、起弧过程、电渣过程和顶压过程。焊接开始时，首先在上、下钢筋端面之间点燃电弧，使电弧周围的焊剂熔化形成空孔；然后焊接电弧在两根钢筋之间燃烧，电弧的热量熔化两根钢筋的端部。熔融金属形成熔池，熔化的焊剂形成熔渣(渣池)，覆盖熔池壁。此时，随着电弧燃烧，上下钢筋的羰基部分逐渐熔化，钢筋不断向下送，保持电弧稳定，继续电弧过程。随着电弧过程的继续，两根钢筋端部的熔化量增加，熔池和渣池加深。当到达一定深度时，上钢筋的进给速度加快，使上钢筋的端头直接与渣池接触。当电弧熄灭时，电弧过程变成电渣过程。当电渣过程中产生的电阻热使上下钢筋的端部达到全断面均匀加热时，迅速下推上钢筋，将熔渣和液态金属全部挤出，然后切断焊接电源，完成焊接工作。电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接(倾斜度在4: 1范围内)，尤其适用于高层建筑的柱、墙钢筋，应用广泛。在此段落1中编辑焊接设备和材料。焊机(1)焊接电源电渣压力焊可采用交流或DC焊接电源，焊机容量应根据焊接钢筋直径选择。因为电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计不一样，焊接电源的类型是一样的。常用的弧焊电源(弧焊机)，如BX3-500、BX3-630、BX3-750、BX3-1000等。(2)焊接夹具焊接夹具由立柱、传动机构、上下夹具、焊剂筒等组成。，配有监视器，即控制开关、二次电压表、时间显示器(蜂鸣器)等。焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许载荷下移动灵活，操作方便；焊剂管的直径应与焊接钢筋的直径相适应；监视器上的附件(如电压表、时间显示器等。).)应该装备齐全。(3)控制箱控制箱的主要功能是通过焊工的操作接通或断开弧焊电源的一次线。控制箱的前面板上装有一次电压表、电源开关、指示灯、信号铃等。还可以雕刻焊接参数表，供操作人员参考。2.焊剂(1)焊剂熔化后产生气体和熔渣，保护电弧和熔池，保护焊缝金属，更好地防止氧化和氮化；减少焊缝金属中化学元素的蒸发和烧损；使焊接过程稳定；具有脱氧和合金化功能，使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能；焊剂熔化后，形成渣池，通过渣池的电流产生大量的负电热；托住挤出的液态金属和熔渣，使接头能很好地开花；渣可以让关节保持温暖，慢慢降温。(2)常用的焊剂焊剂牌号为“焊剂XXX”，其中第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量，第二位数字表示二氧化硅和氟化钙的含量，第三位数字表示同一牌号焊剂的不同品种。施工中最常用的焊剂品牌是“焊剂431”，属于高锰高硅低氟型。可用于交流和DC，适用于焊接重要的低碳钢棒材和普通低合金钢棒材。类似于通量432是通量350、通量360、通量430、通量433等。“通量”也可以写成“HJ”，比如“通量431”写成“HJ431”。有关部门正在研制电渣压力焊专用焊剂。本段编辑电渣压力焊触电事故的原因和预防措施。一、电渣压力焊机二次空负荷电压引起的触电事故分析。1.电渣压力焊机的二次空负载电压一般在65V-80V左右，其工作时间约为20%，空负载时间约为80%，空。它们都与整个建筑的金属相连。焊接钢筋密集，工作场所狭窄，地面钢筋堆放，操作人员工作时间长。一旦它们接触到焊把线的电源，就有触电的危险。2.立焊全是全新的螺纹钢，又硬又重。使用劳动保护用品的手套和鞋子很快损坏。如果不及时更换劳动保护用品，手脚可能直接接触钢筋，容易触电。3.湿热天气，排汗程度严重，人体抵抗力下降明显。一旦触电，不容易摆脱，更危险。4.总的来说，建筑行业的施工进度比较紧张。一层楼需要焊接上千根钢筋，钢筋的焊接需要一次性完成。连续工作十几个小时很正常。炎热季节，人体容易疲劳，触电风险大。二是安全意识薄弱。1.将电源线穿过弧焊机的防触电装置，直接连接到焊机的进线电源端，放弃该装置的所有功能；2.在设备内将电源的进出线接在同一端，作为桥箱使用，完全没有保护作用；3.目前市场上电焊机二次降压保护装置的生产厂家很多，质量良莠不齐。有的产品质量很差，有的厂家没有检测设备就投入生产销售，更不用说3C认证了，根本没有保护作用；有的用户安装这种设备只是为了应付安全检查；4.当弧焊机电压发生变化时，手动调节的防触电装置会瞬间产生三倍左右的冲击电流。为了避免冲击电流，只能过调，所以起弧电阻低，起弧困难。用户会将其调整到(红灯)工作状态，在空负载状态下失去保护功能，然后在安检时将其调整回待机(绿灯)。这只是为了安全检查。5.电源线不是根据电流选择的。50型电焊机进线部分采用4mm2和6mm2，而6mm2线路的安全载流量只能达到50A电流。不到30分钟，连接器就会发热，烧坏设备；6.电焊机容量与选用的防触电装置不匹配，存在安全事故隐患；7.带有两次粗调的交流弧焊机，两个档位空的负载性能参数相差很大，增加了触电的危险。3.预防措施的讨论。电渣焊操作人员必须配备专用劳动防护用品(手套、绝缘鞋)，并定期检查防护用品的完好性。原因是带硬毛刺的新钢筋都露在外面，损坏快，容易导致触电。2.电渣压力焊机装有电焊机防触电装置(二级降压保护器)。根据电焊机防触电装置国家标准GB10235-2000的技术要求:(1)空负载安全电压小于24V，在任何潮湿条件下都能保证操作人员的人身安全，不存在触电危险；(2)启动时间小于0.06s，电渣压力焊无启动响应时间；(3)启动灵敏度小于500ω，可保护人体在任何潮湿条件下接触两相电时不启动；(4)待机延时小于1s，当二次空负载电压为80V时，1s内降至24V以下，有效防止触电死亡风险。以上四项是有效防止电渣压力焊机二次空负荷电压伤人的科学依据。用户在购买时，必须购买具有国家强制3C认证的电焊机防触电装置。3、电渣压力焊机操作人员必须经过专业技能培训，除焊工的特种操作证外，还要经过建筑行业安全操作培训，持证上岗，并在操作过程中做好监督记录。每台电渣压力焊机为一组操作，每组必须有一人具备监护救护知识，或一人以上(组)有专人监护制度。4.现场安全监督人员必须对进入施工现场的电渣压力焊机和电焊机安装电焊机防触电装置，并必须提供3C合格证。根据国家质量认证中心和国家技术监督局的规定，未经3C认证的产品不得进入现场使用。不定期测试二次空负荷电压，安全电压应低于24V。四、焊接缺陷及消除措施1轴线偏移1、调直钢筋端头；2、正确安装夹具和钢筋；○3.避免过大的顶起压力；4.及时修理或更换夹具。2 01弯曲。将钢筋端部拉直；2.注意钢筋的安装和支撑；3.避免焊接后过快卸载夹具；○4.修理和更换固定装置。3根切○1。降低焊接电流；○2.缩短焊接时间；3.注意上颚的起点和止点，保证上部钢筋顶压到位。4未焊接○1。增加焊接电流；2.避免焊接时间过短；3、维护夹具，确保钢筋下放自如。5不均匀焊包1、钢筋端面要平衡；2.尽可能均匀地填充焊剂；○3.延长焊接时间，适当增加熔化量。6个气孔○1。按规定要求烘烤熔化焊剂；2.清除钢筋焊接部分的铁锈。○3.确保焊缝以适当的深度嵌入焊剂中。烧701。清除钢筋导电部分的铁锈；2.试着夹住钢筋。8.从焊接包中取出1。完全堵住通量缸的泄漏孔；2.避免焊接后过快回收焊剂。注:钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，其结果应符合下列要求:焊包应均匀，凸出部分应高出电极与钢筋接触点至少4mm，且不应有明显的烧伤缺陷。接头的弯曲角度不大于4°。接头的轴线偏差应不大于钢筋直径的0.l倍，同时不大于2mm。五、电渣压力焊头的质量检验1。电渣压力焊接头的试样数量应逐个进行外观检查。进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取三个试件进行拉伸试验，试件应按下列规定抽取。(1)一般结构中，同一级别的300个钢筋接头应作为一批使用。(2)现浇钢筋混凝土多层结构中，每一楼层或施工段中同一级别的300个钢筋接头应作为一批，不足300个接头仍应作为一批。2.目视检查。电渣焊接头外观检查结果应符合下列要求:(1)周边焊包伸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。(2)钢筋与电极接触处不应有烧伤缺陷。(3)接头处的弯曲角度不得大于4度。(4)接头的轴线偏差不应大于钢筋直径的0.1倍，且不应大于2mm。不合格的接头应切除重新焊接，或采取焊接加强措施。3.电渣压力焊接头的拉伸试验结果，三个试件的抗拉强度不应小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结构的一个试样的抗拉强度低于规定值时，应取6个试样进行复验。重新检查结构。如果一个试件的抗拉强度小于规定值，则该批接头应确认为不合格产品。

焊接夹具的上下钳口应夹在上下钢筋上；钢筋夹紧后，不得晃动；可采用直接引弧法或丝臼(焊条药芯包覆)引弧法；引弧后，应先进行引弧过程。然后需要加快钢筋的进给速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转化为电渣过程。最后，断电时，要迅速压下钢筋，这样可以挤出熔化的金属和熔渣。

电渣压力焊接头不能超过两级，因为超过两级就盖不好，就会错位。只要你有那种变径套筒，就可以把套筒连接起来，因为受力点就是套筒。如果袖子合格，只要每边扭到袖子的一半，就符合要求。没有具体的规范，就像装订和重叠一样。用最大直径计算搭接长度就够了。

电渣焊有优势。

1.熔池被一层厚厚的熔渣覆盖，焊丝熔滴向金蚀熔池的过渡在熔池中完成，因此空气体的侵入可以被可靠地隔离，空气体中的氧、氮、氢等有害气体几乎不能进入熔池，从而保证了焊缝质量。

2.热源温度低，2000摄氏度左右，熔池温度比较均匀，所以冶金反应慢，熔滴不断变化，焊缝质量好。

3.熔池存在时间长，有利于熔池中气体的逸出。

4.焊丝熔化量大，焊缝的合金成分主要取决于焊条，所以碱金属带入焊缝的杂质较少。

5.工艺方法简单，焊接件不需要加工坡口，对零件的装配质量要求不是很严格，可以一次性焊接较厚的大型零件。焊接件越大，生产率越高。

6.焊接材料消耗低，零件重量轻，节省大量焊接金属材料。焊剂消耗也少，是埋弧焊的十分之一。

电渣焊的缺点

1.电渣焊的热影响区大。

2.电渣焊重要构件焊后应退火。

3.电渣焊必须在固定场所进行，焊接场地有限。

4.电渣焊高刚度焊件容易产生裂纹。

1.使用电渣焊设备时，其外壳必须接地。如果放在室外，需要用雨水覆盖焊机。

2.焊接电缆时，必须有完整的绝缘，因为如果绝缘性能差，很容易造成事故。在这种情况下，必须禁止使用电缆。

3.如果在潮湿的环境下进行电渣压力焊，应在焊机底部垫上具有绝缘性能的垫板，可使用干燥的木板或橡胶板。同时，焊工必须穿戴相关工具，如绝缘鞋和手套，并保持干燥。

4.焊接过程中，如遇大雨或中雨，必须立即停止焊接施工。

钢筋的电渣压力焊，交流焊机没有阳极(阴极)。焊机输出的前面板，~ ~两个端子可以通过焊接夹具任意连接。DC钢筋电渣压力焊机不区分DC正极连接(正极接地夹)和DC负极连接(负极接地夹)，并且焊机的前面板输出。

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