起重机安全（起重机安全防护装置有哪些）

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起重机安全技术规范

4、工作前根据起重任务和操作对象，认真做好准备工作。仔细检查吊具和工作环境，掌握物体的形状、重量和重心，选择和配备吊具，不要超载。

使用。

5、起吊物件时，必须系牢，快嘴。

零件，必须采取缓冲措施。吊索的夹角不得大于120度，吊物不得长时间高挂空。

挂断电话。

6、起吊物件要有专人负责，统一指挥。指挥官必须冷静准确。

7、起吊大吨位重物时，必须事先讨论。

起重机械安全规程

吊车司机

1.起重机操作人员应接受专业技术培训，经实际操作和有关安全规定的考核合格，取得合格证后，方可独立操作。

2.起重机操作人员应熟悉起重机机构的结构和技术性能，以及维护和修理的基本知识。

3.作业前检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走和转弯的障碍物。检查轨道是否平直，有无下陷；轨距和高差符合规定。

4.操作前，所有检查和维护必须按照本机器的维护程序进行。

起重机械安全管理规定

在起重机械的安全管理中，“十不吊”是指指挥信号不清，重物不清超载，重物捆绑不牢不能吊，重物斜吊不能吊，埋在地下的重物不能吊，指挥人员在昏暗的灯光下看不清司机，司机看不清指挥人员， 恶劣天气下有5级以上大风和大雪时不能吊装起重机，吊臂上有人不能吊装，有棱角的物体没有防护垫不能吊装。

起重机操作的安全预防措施

1.大型吊装工程应制定详细的安全技术措施，并向施工人员进行安全技术交底。

2.指定专人统一指挥吊装作业。参与吊装的起重工应掌握作业的安全要求，其他人员应有明确的分工。

3.起重作业前，必须严格检查起重设备各部分的可靠性和安全性，并进行试吊。

4、各种起重机不得超载。

5.钢丝绳的安全系数应满足安全提升的要求。

6、地锚应牢固，缆风绳不应拴在电杆或其他不稳定的物体上。

7.吊装前备用发电机组，防止停电。作业中如遇停电或其他特殊情况，重物应落地，不得在空内悬挂。

8、轮胎起重机应安全操作规程如下:

(1)工作地面应坚实平坦，脚必须垫稳，回转半径内不得有障碍物。两台或两台以上起重机起吊同一重量时，钢丝绳应垂直，每台起重机的起吊应同步，且不应超过各自的额定起重量；

(2)起吊重物时，应先将重物吊离地面10厘米左右，停车检查制动器的灵敏可靠性和重物的牢固程度，确认情况正常后再继续工作。作业时不要带着悬挂的重物行走；

(3)起吊或放下重物时，速度要均匀平衡，以保持机身稳定，防止重心倾斜。禁止吊重物自由下落；

(4)配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃物品。雨天，刹车带在雨中打滑时，停止作业；

⑤在输电线路下工作时，吊杆、吊具、辅助设备、钢丝绳与输电线路的距离应符合安全距离的规定。当回路电压低于1kv时，最小距离为1.5m1与1~35 kv之间的最小距离为3m；大于60kv时最小距离为0.01×(V-50)+3m；

6.工作结束后，应将机车停放在坚实的地面上，折好钩，扎牢刹车，并将操纵杆置于空位置。

9、龙门架安全操作程序如下:

(1)龙门架制作(组装)完成后，应按设计要求组织检查和验收；

(2)除静载试验外，移动龙门架应在轨道上来回运行一次，以检查龙门架在运动中的变形、轨距和轨道平整度。

(3)水平起吊重物时，重量应增加到可能遇到的障碍物的0.5m以上，操作时起吊重物不得左右摆动；

(4)牵引移动龙门架，行走时，两侧的牵引绞车必须同时启动，并以相同的速度运行；

⑤启动和停止电机时，控制器应以平衡的方式缓慢运行。向后移动时，必须等到机器和物品完全停止后才能操作。

6.拆除龙门架时，应制定安全技术措施。

10.千斤顶的起重量必须在重心，放置千斤顶的底座必须牢固可靠；顶升过程中，千斤顶出现故障时，应在配重垫稳定后取出修理；用多个千斤顶举升同一重物时，动作要同步、平衡。

起重机的安全信息有哪些？

起重机放置期间的安全预防措施:

1.起吊重物时，吊钩钢丝绳应垂直，不允许斜拖吊物。

2.要吊的重物应与重心对齐并固定。锐角的应用应垫以木板。

3、在重物吊离地面前，起重机不得做回转运动。

4.起吊或下放重物时，速度要均匀平稳，以免速度突然变化，使重物在空范围内摆动，造成危险。重物不要掉得太快，以免落地时摔坏。

5、起重机在起吊的情况下，尽量避免吊臂落地。当吊臂必须在起重量的情况下提升时，起重量不得超过规定重量的50%。

6.起重机在提升载荷的情况下转动时，要密切注意周围是否有障碍物。如果有障碍，尽量避免或消除它们。

7.起重机吊臂下不能有人员停留，尽量避免人员通过。

8.两台起重机在同一轨道上工作，它们之间的距离应大于3m。

9.两台起重机共同起吊一个物体时，起吊重量不得超过两台起重机总起吊重量的75%，两台起重机的行走和起吊动作应一致。

10.每周检查一次起升和变幅钢丝绳，并做好记录。具体要求应符合提升钢丝绳的有关规定。

1.空汽车行驶或转弯时，吊钩应离地2m以上。

电动双梁起重机的安全知识

对于有主钩和副钩的桥式起重机，不要同时升起或降下主钩和副钩(特殊情况除外)。不允许焊接或锤击被提升的物体，也不允许在这些物体下工作(如果有支撑的话)。

停电后，在开关上挂停电操作牌，方可进行检查或维修工作。如需带电作业，必须采取安全措施，并有专人负责。

起吊重物、液态金属、危险物和危险品时，必须缓慢吊离地面100 ~ 200毫米，以检验制动器的可靠性。

起重机作业前的安全交底

1.吊装前必须制定方案，进行安全交底。

2.起重指挥人员必须经过体检和专职培训，经考核合格发证后方可操作。信号指挥人员不兼任其他职务，挂钩人员要相对稳定。在超重吊装中，要坚决执行“十不吊”。

(1)首先，当被吊物体超过力学性能允许范围时，不允许起吊。

(2)信号不清，不准悬挂。

(3)不允许任何人提它下面的任何东西。

(4)人站在吊物上不准吊物。

(5)不允许起吊埋在地下的物体。

(6)斜拉和斜拉不允许吊装。

(7)松散物件未系紧不准悬挂。

(8)不允许起吊杂物和容器。

(9)吊装及热处理工程重量不明，吊索不符合规定不得吊装。

(10)六级以上大风不准悬挂。

3.吊索应经过检查并符合规定要求，在吊装中正确使用，经常检查，使用后妥善保管。

4.按规定(或设计)设置地锚，使用前必须进行测试。

5.吊装前应进行安全交底，并指定专人负责指挥。各种工具、机器和工具、索具、地锚等。使用后应进行检查和维护，并正确吊装。

6.吊装物件和设备进场时，应按设计规定的吊点进行。设计有规定的，按方案试吊，高度不超过20 ~ 30 mm。

全地面起重机安全操作规程

1.操作人员必须经过专业技术培训，了解机器的结构和性能，熟悉操作方法。

只有掌握起重机的安全操作规程，并严格遵守，才能进行操作。

二、操作者在操作前，应首先做到:

1)了解起重机电源的供电情况，是否有临时停电检修；

2)确认起重机轨道上没有人和其他障碍物；

3)确认吊车上没有人，没有遗留工具等物品；

4)轻轻拧开手柄控制器顶部的红色按钮，按下启动开关，必要时按铃，检查方向控制按钮与运行方向一致；

5)进行空负荷试验和负载试验，检查制动器、限制器、钢丝绳等。，并确认无异常情况方可正常使用；

6)必须注意起吊重量，不得超过设备的额定起吊重量；

三、操作人员必须面对吊钩操作，确认吊钩正常后方可操作，但对任何

无论谁发出紧急停止信号，都应立即按下红色紧急停止按钮停止。

四、起吊重物时，应逐渐拉紧钢丝绳或吊索，然后用正常速度起吊重物；

在移动和举升时，要保持举升重物的稳定性，使其平稳升降。

五、起吊重物时，必须处于垂直位置，吊钩与地面的垂直角度不得超过3°。

度；不要用移动小车、起重小车或电动葫芦拖动重物；

六、不准在起吊重物的情况下调整制动器。

七、严禁频繁使用点动方式操作控制按钮；不要同时操作三个控制方向。

操作按钮；禁止一个人同时操作两台起重机。

八、起重机运行时，严禁用吊钩载人；在起吊过程中，被吊物体的高度。

高于地面设备或其他物体0.5m以上；同时，禁止操作人员起吊重物。

越过人们的头顶和设备。

九、当吊钩靠近上升挡块时，大车或电动葫芦靠近终端或同一道口的钢轨。

接近道路时，速度要慢，不允许有极限位置限制器和轨道。

航站楼停机坪被用作正常停车模式。

十、QD起重机在进行起重作业时，严禁吊钩下降到地面或工作平台上。XI .当起重机空运行时，操作员应将吊钩提升到一人以上的高度。

十二、严禁用两台起重机起吊同一物体。

十三、在作业过程中，如发现任何异常情况，或听到异常声音，应先将物体安全着陆，并立即停车检查原因，及时排除故障。

十四、工作或休息后，操作人员不得在空内悬挂重物。如果突然停电时吊钩上有重物，操作人员应设置警戒区，不得离开现场。15.禁止非专业人员随意起吊、拆卸和调整起重机的安全保护装置；禁止用限位装置代替控制机构；夜间工作时，应提供充足的照明。

16.操作控制器无人时，其悬挂高度距地面的控制距离应不小于300mm，禁止人为缠绕和碰撞其他物体。

17.工作结束后，将起重机停在指定区域，按下关闭开关和手柄上的红色按钮，切断主电源。

此外，起重机操作人员严格遵守“十不吊”:

1)如果重量不明，超过额定起重量，不要起吊；

2)指挥信号不明，指挥混乱，灯光昏暗不明，没有暂停；

3)吊索使用不当，系物不符合安全要求。

4)衣架上有人或其他活动，不挂漂浮物；

5)掩埋物未吊起；

6)倾斜、悬挂和不悬挂；

7)在钢丝绳或吊索之间没有垫料的情况下，不吊有棱角的物体；

8)制动器、限位器等安全装置失灵时，应保持悬挂；

9)用吊车吊重物，直接加工时不要吊；

10)没有安全措施，不准吊运易燃易爆物品。

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