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焊接应力有哪些类型?
根据焊接应力的不同时期,焊接应力可分为瞬时焊接应力和残余焊接应力。
瞬时焊接应力是焊接过程中随温度变化的应力。焊接残余应力是焊件冷却到初始温度后的残余应力。
根据焊接应力在焊件中的不同取向,焊接应力可分为纵向应力、横向应力和厚度应力。
实际上,焊接应力是三维应力,但对于薄板,厚度应力相对较小,可以作为二维应力处理。
焊接应力和变形的原因是什么?减少和防止焊接应力和变形的常用方法有哪些?
焊接变形的基本形式包括收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭转变形。在焊接过程中,焊接部位加热和冷却不均匀是产生焊接应力和变形的根本原因。降低焊接应力和变形的工艺措施主要有:
1.预留收缩变形根据理论计算和实践经验,在焊件的准备和加工中,应预先考虑收缩余量,使焊接工件达到要求的形状和尺寸。
其次,逆变形法根据理论计算和实践经验,预先估计结构焊接变形的方向和大小,然后在焊接装配时给出一个方向相反、大小相等的预设变形,以抵消焊接后的变形。
3.采用刚性固定法焊接时,对焊件进行刚性固定,焊后待焊件冷却至室温时,解除刚性固定,可有效防止角变形和波浪变形。这种方法会增加焊接应力,只适用于塑性好的低碳钢结构。
第四,选择合理的焊接顺序,使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构构件时,应先焊接错开的短焊缝,再焊接直通的长焊缝,以防止焊缝处出现裂纹。如果焊缝较长,可以采用分步回流焊和跳焊,使温度分布更加均匀,从而减小焊接应力和变形。
动词(动词的缩写)锤击焊接法在焊缝冷却过程中,用小圆锤均匀快速地锤击焊缝,使金属产生塑性延伸变形,抵消部分焊接收缩变形,从而降低焊接应力和变形。
6.在通过“应力减少区”方法焊接之前,焊接部分附近的区域(称为应力减少区)被加热以使其伸长。焊后冷却时,加热区会随焊缝收缩,可有效减小焊接应力和变形。
七、焊前预热和焊后缓冷预热的目的是减小焊缝区与焊件其他部位的温差,降低焊缝区的冷却速度,使焊件冷却均匀,从而减小焊接应力和变形。
焊接过程中应力和变形的原因及对策
焊接变形的基本形式包括收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭转变形。在焊接过程中,焊接部位加热和冷却不均匀是产生焊接应力和变形的根本原因。减少焊接应力和变形的工艺措施主要有:1 .储备收缩变形。根据理论计算和实践经验,在准备和加工焊件时,应预先考虑收缩余量,使焊接工件达到要求的形状和尺寸。
其次,逆变形法根据理论计算和实践经验,预先估计结构焊接变形的方向和大小,然后在焊接装配时给出一个方向相反、大小相等的预设变形,以抵消焊接后的变形。
3.采用刚性固定法焊接时,对焊件进行刚性固定,焊后待焊件冷却至室温时,解除刚性固定,可有效防止角变形和波浪变形。这种方法会增加焊接应力,只适用于塑性好的低碳钢结构。
第四,选择合理的焊接顺序,使焊缝自由收缩。焊接焊缝较多的结构构件时,应先焊接错开的短焊缝,再焊接直通的长焊缝,以防止焊缝处出现裂纹。如果焊缝较长,可以采用分步回流焊和跳焊,使温度分布更加均匀,从而减小焊接应力和变形。五、锤击焊接法在冷却焊缝的过程中,用小圆头锤均匀快速地锤击焊缝,使金属产生塑性延伸变形,抵消部分焊接收缩变形,从而降低焊接应力和变形。
6.在通过“应力减少区”方法焊接之前,焊接部分附近的区域(称为应力减少区)被加热以使其伸长。焊后冷却时,加热区会随焊缝收缩,可有效减小焊接应力和变形。
七、焊前预热和焊后缓冷预热的目的是减小焊缝区与焊件其他部位的温差,降低焊缝区的冷却速度,使焊件冷却均匀,从而减小焊接应力和变形。
焊缝剪切力的计算公式
对接焊缝张力σ=F/Lδ。对接剪力Q=F/Lδ。搭接焊缝的张力τ = f/1.4kl
焊接应力是焊接构件焊接产生的应力。焊接过程中焊件产生的内应力以及焊接热引起的焊件形状和尺寸的变化。不均匀的温度场及其局部塑性变形和不同比容的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时,焊件中的应力和变形称为瞬态焊接应力和变形;焊接温度场消失后的应力和变形称为焊接残余应力和变形。在没有外力的情况下,焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观,因此在设计和制造时必须加以考虑。
如何消除焊接应力?
答:焊接应力是焊接变形的主要原因之一,焊接过程中的应力主要来自于结构的转变应力。
其次,除了第一层提到的反向预应力,还有几种方法可以在一定程度上降低焊接应力。一种方法是快速冷却焊缝,带走残余应力,也叫低应力无变形法。但不适用于硬化能力较高的材料,预热焊接可以在一定程度上消除焊接应力。
焊接变形分类有哪些类型?应该采取什么措施来减少焊接应力和变形?
焊接变形分类如下:
1.垂直缩短和水平缩短;
2.角变形;
3.弯曲变形;
4.波浪变形;
5.失真。减小焊接应力和变形可采用以下方法:(1)反向变形法;(2)合理的组装和焊接顺序;(3)刚性固定法;(4)散热方法;(5)锤击焊接法;(6)预热缓冷法。
焊后消除焊接残余应力的方法简要介绍了其原理。
常见的主要有以下几种:
1.延时法:焊接后,工件需要很长时间才能自然消除,适用于较大的工件;
2.振动法:利用去应力机振动的原理与延时法相同,但时间更短,效率更高,适用于较小的工件;
3.热处理方法:对焊接工件采用回火或其他热处理方法消除应力。
常用的有几种,根据工件的性质和工厂的条件来选择。
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