静电是怎么产生的（静电是怎么产生的?）

今天我就和大家分享一下静电是怎么产生的(静电是怎么产生的？)，以下是边肖对这一问题的总结。让我们来看看。

1。静电是怎么产生的？

二、静电产生的原因有哪些？

产生静电的机制有很多。例子:接触带电、摩擦带电、感应静电带电、热电和压电带电、喷射带电、流动带电等。

塑料和造纸行业产生静电的原因是接触带电和摩擦带电。当两种材料通过压力接触或摩擦接触分离时，一种材料的表面分子会因为电子键的能量较低而受到摩擦或挤压而断裂，失去一部分电子会带正电，而另一种材料的表面会因为电子的获得而带负电。

如果两种相互作用的材料中有一种是导电的，电子就可以通过这种材料传导到大地，就不会产生静电。得失电子会在塑料、纸张等绝缘体的局部或全部表面形成具有一定能量的静电区。实践证明，两种材料接触越紧密或分离速度越快，产生的静电越大。

扩展数据

消除静电的有效方法

1.化学消除法:一般化学消除法是在基材制成薄膜(纸)时加入抗静电剂，使基材成为微导电材料。化学淘汰法很可能对材料质量产生不良影响，所以一般不经常使用化学淘汰法。

2.物理消除法:物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电传导特性消除静电的方法，是现在工业生产中最重要的方法之一。可以概括为一个“地”(可靠接地)；二、靠“器”(带静电消除器)。

(1)超导静电刷消除法:选用超导静电刷与设备地线连接，静电刷和基板垂直安装在机架上。

当静电刷的尖端靠近带电体时，尖端感应出与带电体极性相反的电荷，尖端附近形成强电场。电场电离空气体后，产生正离子和负离子，在电场的作用下分别向带电体和静电刷的尖端移动，从而中和静电。

目前静电刷使用中常见的误区是，大部分设备在印膜前只是在印刷的正面或背面加了一个静电刷。因为塑料和纸是绝缘的，在一面安装静电刷只能消除这一面的静电。

另一面静电依然存在，也会造成墨点、墨须、斑点等印刷问题。即使静电刷安装在印刷表面，也会出现同样的问题。需要消除塑料或纸张两面的静电，才能避免前面文章《静电的危害》中提到的印刷缺陷的出现。

(2)超导静电带消除法:专门用于消除卷绕工位的静电。由于绕组直径是变化的，传统的静电刷安装方式只能在绕组中起到有限的作用。选择超导静电带时，将超导静电带垂直安装在缠绕线圈上方，静电带上端固定在铜线上，与设备接地线可靠连接，下端搭在缠绕线圈上。

超导静电带通过电晕放电和接触放电将缠绕的静电释放到大地。然后在卷绕前的最后两个导辊的前后两侧安装两个超导静电刷，配合超导静电带，可以基本根除卷绕的静电问题。

(3)高压静电消除器:用高压电离空气体，中和材料上的静电。

高压静电消除器:按结构分为高压放电针式和高压离子流静电消除器。高压电离空气体产生正负离子，正负离子在电场的作用下向带静电的基板移动，用静电中和基板上的静电。

离子流是基于前者，通过压缩空气体，将离子化的空气体吹到带静电的基板表面，特别适用于人迹罕至的地方远距离消除静电。

4.混合消除法:在设备允许的情况下，可以采用超导静电刷、超导静电带和高压放电相结合的方式，这样会达到更好的静电消除效果。

5.湿度控制消除法:印刷品的表面电阻随着空气体相对湿度的增加而降低，因此增加空气体的相对湿度可以提高承印物表面的导电性，加速电荷放电。印刷车间适宜的环境条件为:温度20℃左右，相对湿度65% ~ 70%左右。

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