今天给大家分享一些关于不锈钢焊接技术(氩弧焊不锈钢细管焊接技术)的问题。以下是边肖对这一问题的总结。让我们来看看。
1。不锈钢*** 的焊接
1.底座的焊接。基层焊缝不得接触和熔化复合材料。当首先焊接基材时，焊缝的根部或表面应距复合界面1-2mm。焊缝余高应符合相关标准的规定。根据基材厚度、钢种和结构，必要时可采用适当的预热处理。
2.过渡层焊接。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少母材的熔化量，降低熔合比。因此，应使用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊丝能量。过渡层的厚度应不小于2mm。
3.包覆层的焊接。焊接熔覆层时，应注意保护熔覆层表面，防止焊接飞溅物损伤熔覆层表面，不允许随意在熔覆层表面打弧、焊疤、吊环和临时支撑。覆层焊缝的表面应尽可能平整光滑。对接焊缝的超高不大于1.5毫米..
二、不锈钢管的焊接技巧有哪些
你好 1.
采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。 使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2.
保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3.
焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.
干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
三。不锈钢的焊接技巧有哪些？
主要是手工焊，其次是金属气体保护焊和钨极惰性气体保护焊。
采用平焊电源，DC焊接采用反极性。使用普通CO2焊机可以进行焊接，但送丝轮的压力要稍加调整，保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量为20~25L/min，焊嘴与工件的距离为15~25mm，焊接电流在250A以下约15mm，在250A以上约25mm。
扩展数据:
注意事项:
为了防止底部焊道背面被氧化，背面也需要气体保护。
为了使氩气很好地保护焊接熔池，便于焊接操作，钨极中心线在焊接处应与工件保持80° ~ 85°的夹角，填充丝与工件表面的夹角应尽可能小，一般为10°左右。
防风和通风。在有风的地方，请采取挡网措施，而在室内，应采取适当的通风措施。
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