数控系统（数控系统有哪些）

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什么是数控系统？

数控系统(Numerical Control System)是数字控制系统的缩写，英文名称为numerical control system。早期叫硬NC，由硬件电路组成。70年代以后，硬件电路元件逐渐被专用计算机取代，成为计算机数控系统。计算机数控系统是利用计算机控制加工功能，实现数控的系统。CNC系统根据存储在计算机存储器中的控制程序，执行部分或全部数控功能，并配备有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。数控系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置(CNC装置)、可编程逻辑控制器(PLC)、主轴驱动装置和进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)组成。数控系统的核心是数控装置。由于使用了计算机，该系统具有软件功能。用PLC代替传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更加小巧、灵活、通用、可靠，易于实现复杂的数控功能，使用和维护方便，并具有与上位机连接和远程通讯的功能。

什么是数控系统？

数控系统(Numerical Control System)是数字控制系统的缩写，英文名称为numerical control system。早期叫硬NC，由硬件电路组成。70年代以后，硬件电路元件逐渐被专用计算机取代，成为计算机数控系统。计算机数控系统是利用计算机控制加工功能，实现数控的系统。CNC系统根据存储在计算机存储器中的控制程序，执行部分或全部数控功能，并配有带接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。数控系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置(CNC装置)、可编程逻辑控制器(PLC)、主轴驱动装置和进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)组成。数控系统的核心是数控装置。由于使用了计算机，该系统具有软件功能。用PLC代替传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更加小巧、灵活、通用、可靠，易于实现复杂的数控功能，使用和维护方便，并具有与上位机连接和远程通讯的功能。

数控机床有哪些系统？

FANUC、光学980、西门子、大森、华中等。

1.FANUC发那科是一家日本公司，成立于1956年，中文名称是发那科。是当今世界数控系统研究、设计、制造和销售的实力企业，是Fanuc系统的典型组成部分。

2.广舒980广舒980是数控车床系统，只能用于车床。光数980是中国自主研发的系统，与其他系统完全不同。有928T，928TA，928TC，980T，980TA，980TC，980TD，980TDA等型号。

3.西门子西门子股份公司是世界领先的科技企业。该公司成立于1847年，业务遍及全球多个国家，专注于电气化、自动化和数字化。西门子进入中国以来，已经发展成为中国社会经济不可分割的一部分，全心全意与中国合作，实现可持续发展。

4.大森数控成立于1995年。是一家专业生产高端数控系统和机器人绣花机的高科技企业。公司占地面积58000多平方米，年产高端数控系统20000套。它是目前中国最大的数控系统工业生产基地。

5.华中华中-2000数控系统是在八五重大科技成果华中一号(HNC-1)高性能数控系统的基础上发展起来的高档数控系统。华中数控自主研发的数控系统及相关产品是当今国内领先的技术。

数控车床的几种常见系统

FANUC、光学980、西门子、大森、华中等。

1.FANUC发那科是一家日本公司，成立于1956年，中文名称是发那科。是当今世界数控系统研究、设计、制造和销售的实力企业，是Fanuc系统的典型组成部分。

2.广舒980广舒980是数控车床系统，只能用于车床。光数980是中国自主研发的系统，与其他系统完全不同。有928T，928TA，928TC，980T，980TA，980TC，980TD，980TDA等型号。

3.西门子西门子股份公司是世界领先的科技企业。该公司成立于1847年，业务遍及全球多个国家，专注于电气化、自动化和数字化。西门子进入中国以来，已经发展成为中国社会经济不可分割的一部分，全心全意与中国合作，实现可持续发展。

4.大森数控成立于1995年。是一家专业生产高端数控系统和机器人绣花机的高科技企业。公司占地面积58000多平方米，年产高端数控系统20000套。它是目前中国最大的数控系统工业生产基地。

5.华中华中-2000数控系统是在八五重大科技成果华中一号(HNC-1)高性能数控系统的基础上发展起来的高档数控系统。华中数控自主研发的数控系统及相关产品是当今国内领先的技术。

数控机床有哪些系统？

1.伺服系统伺服系统是数控机床的最后一个环节，其性能将直接影响数控机床的精度、速度等技术指标。因此，要求数控机床的伺服驱动装置具有良好的快速响应性能，准确灵敏地跟踪数控机床发出的数字指令信号，忠实地执行数控机床发出的指令，以提高系统的动态跟踪特性和静态跟踪精度。

2.测量反馈系统的测量元件检测数控机床各坐标轴的实际位移值，并通过反馈系统输入机床的数控装置。NC装置将反馈的实际位移值与指令值进行比较，向伺服系统输出达到设定值所需的位移指令。

数控机床有哪些系统？

1.伺服系统

伺服系统是数控机床的最后一个环节，其性能将直接影响数控机床的精度、速度等技术指标。因此，要求数控机床的伺服驱动装置具有良好的快速响应性能，准确灵敏地跟踪数控机床发出的数字指令信号，忠实地执行数控机床发出的指令，以提高系统的动态跟踪特性和静态跟踪精度。

2.测量反馈系统

测量元件检测数控机床各坐标轴的实际位移值，并通过反馈系统输入机床的数控装置。NC装置将反馈的实际位移值与指令值进行比较，向伺服系统输出达到设定值所需的位移指令。

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扩展数据

数控系统总线系统的特点

数控系统总线的主要特点是:

1.系统的开放性

传统的控制系统是一个自我封闭的系统，只能通过工作站的串口或并口与外界通信。在现场总线技术中，用户可以根据自己的需求和对象，将不同供应商的产品组合成任何系统。

2.可操作性和可靠性

在相同的通信协议下，通过选择合适的总线网卡、插座和适配器，可以实现互联设备和系统之间的信息传输和通信，大大减少了布线和线路巡检的工作量，有效提高了控制的可靠性。

3.现场设备的智能化和功能自主化

传统数控机床的信号传输是模拟信号的单向传输，信号传输过程中误差较大，系统很难快速判断故障并带着运行。现场总线采用双向数字通信，将传感测量、补偿计算、工程量处理和控制等功能分散到现场设备中，可以随时诊断设备的运行状态。

4.对现场环境的适应性

现场总线是为现场环境设计的，可以支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线和电力线。抗干扰能力强，可采用二线制实现电力传输和通信，并能满足安全防爆要求。

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