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塔式起重机安全操作规程中的十不吊
《塔式起重机安全操作规程》中“十不吊”的内容如下:
(1)、斜吊不吊。
(2)、超载不吊。
(3)、散装太满或没有扎紧。
(4)、吊边无防护措施不吊。
(5)、吊东西,人不吊。
(6)指令信号未知。
(7)、埋入地下的构件不要悬挂。
(8)、安全装置失灵不吊。
(9)、光线暗,看不清楚。
(10)、六级以上大风不挂。
扩展信息:
1.塔吊停止运行后,塔吊转动时,在轨道中间无障碍物处选择合适的位置和吊臂,顺风停车,锁好所有的轨夹。
2.将吊钩提升到离提升壁最小距离不超过5m的位置。禁止在吊钩上悬挂重物。当没有采取可靠措施时,不得采用任何方法限制吊杆随风转动。
3.塔吊在起吊重物时,不允许起吊不稳定的重物。禁止将重物附在悬挂的物体上。起吊零散材料或异形构件时,必须用钢丝绳捆扎牢固。重物应先吊离地面50厘米左右,并确定刹车、捆绑材料和吊索。只有在确认后才能订购促销。
二战后塔式起重机才真正发展起来。战后,各国都面临着重建家园的艰巨任务,巨大的工程量迫切需要大量性能良好的塔式起重机。
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塔式起重机的操作程序
塔式起重机的操作程序
一.一般要求
1、塔式起重机的管理使用、维护、修理,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。
2.塔吊司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一记录”,即“懂性能、懂结构、懂原理、会使用;能够操作、维护和排除故障;牢记《安全操作规程》并通过考试取得安全操作证。
3、对于工地上新安装的塔吊,均需经过整机检查和试运转。
4、司机必须按照塔吊保养和检查工作的规定,认真做好清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
5、司机必须按时填写机械设备运转履历资料。
6.禁止司机酒后或生病后在电脑上操作。
二、塔吊作业前
1、检查地基状况,有无沉陷,确保起重机基础安全。
2.检查现场环境,确保安全工作距离和各种安全条件。
3.检查塔架机构是否有泄漏。
4.检查所有传动部件和结构部件的安全性和润滑。
5.检查限位装置和安全装置是否灵活可靠。
6、检查钢丝绳。磨损、损坏和更换。
7.在电脑上开始操作时,先鸣笛示警。
三、塔吊操作
1、起吊重量必须严格按照说明书的规定,不得超载。
2.塔斯曼必须严格遵循信号员发出的信号、旗语和手势;操作前按铃;如果发现信号不清或指挥失误会造成事故,驾驶员有权拒绝执行,并采取措施防止事故发生。
3、严禁用起重吊钩起吊人员。
4.操作控制器时,控制器要从检查点的零位推到第一档,然后逐步推到其他档位。禁止超越档位。当在传动装置的操作中改变方向时,首先将控制器设置回零,然后在传动停止后反转操作。禁止直接改变运行方向,运行中力求稳定。严禁突然上升和停止。
5.吊钩的提升高度与吊臂头之间的距离不应小于一米。
6、重物平移时,其高度距离跨越物体应大于50厘米。
7.上旋塔式起重机的旋转不得超过360度。
8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。
9.起重机停止工作、休息或中途停电时,应松开制动器,将重物放在地面上,松开吊钩。不允许在空内悬挂重物。
10.冬季必须采取安全措施,防止火灾和触电。
11.工作时间手术室内禁止开玩笑和吸烟;司机要专心操作,不要和别人聊天;工作时间内不得擅自离岗。
12、吊装中应坚持十不吊的规定:
(1)指挥信号不明时,不得吊装。
(2)不允许斜拉和吊挂。
(3)禁止起吊不明重量或超载的物体。
(4)松散物未固定或装载物料时,不得起吊。
(5)任何人不得在悬挂物上悬挂东西。
(6)不允许起吊埋在地下的物体。
(7)当机械安全装置失效或生病时,不允许起吊。
(8)现场黑暗,无吊点。不允许起吊。
(9)刀片与钢丝绳直接接触,无保护措施不得起吊。
(10)严禁在6级及以上大风中吊装。
13.严禁在六级风以上和雷雨天气作业;在暴风雨期间,起重机需要特殊对待。
14.多塔作业应确保安全工作距离。吊钩上悬挂的重物之间的安全距离不应小于五米。在任何情况下,高起重机的吊钩底部与低起重机之间的垂直距离不得小于两米。如果两台吊车的塔臂错开,高吊车的吊钩应退到两台吊车回转半径的相交范围之外,或者将吊钩升到高处,防止恶性碰撞。
15、起重臂和起吊物体必须与高低压架空输电线路保持安全距离:
(1)与低压供电线路的水平距离不小于三米。
(2)与高压供电线路的水平距离不小于六米。
16、严禁重物自由下落,重物离地一至两米要减速就位。
17.提升或放下零件和重物时,任何人不得在被提升的物体下停留或行走。
18.严禁对运行中的起重机进行维修、调整和保养,除非必要,严禁带电检查。
19、司机必须通过扶梯上下,扶梯不准携带重物。
20.在没有专人看守的情况下,严禁从塔吊上往下扔东西。
四、塔吊运转后
1.作业结束后,吊钩升至距吊臂顶端两到三米处,将吊臂转向顺风方向,松开刹车。绝对禁止限制吊臂随风转动。
2.将升降小车开到手册规定的位置,将控制器复位到零,切断主电源。如果塔式起重机是行走式塔式起重机,司机离开岗位时必须锁定轨夹。
3、认真进行机械检查,及早发现隐患,做好维修保养工作,保持机械处于良好状态。
4.双班多班作业必须交接:任务要求不明确,机械保养不彻底,零部件和工具丢失损坏原因不明确。
塔吊司机的安全操作规程有哪些?
塔式起重机安全操作规程
(1)塔式起重机的轨道基础或混凝土基础必须经过设计检验,验收合格后方可使用。应在基础周围修建边坡和排水设施,并与基坑保持安全距离。
(2)塔吊基础的土壤承载力必须严格按照原厂规定或满足中型塔吊8 ~ 12t/_和重型塔吊12 ~ 16t/_的要求。
(3)塔式起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并有技术和安全人员在场监督拆装。
(4)拆卸人员应穿戴安全防护用品,高空作业时系好安全带空,熟悉并认真执行拆卸流程和操作规程。
(5)风力达到4级以上时,不得顶起、安装和拆卸。顶升前,必须检查液压顶升系统所有部件的连接。在顶升过程中,禁止转动吊臂和进行其他操作。
(6)塔吊安装完毕后,应进行整机检查和调整,分阶段检查合格后方可交付使用。在空荷载条件下,塔架与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔式起重机的电机和液压装置应按电机和液压装置的有关规定执行。
(7)塔式起重机所有电气设备的金属结构、轨道和金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4ω,并应设置防雷装置。
(8)各附着装置支柱的排列、相互间距和附墙距离应符合原厂规定,自制支柱应进行设计计算。
(9)塔吊不得在输电线路空空附近工作。若受现场条件限制,需在路边作业,并做好安全防护措施。塔吊与空输电导线之间的安全距离应符合规定。
(10)塔机作业时,应有足够的工作空间空,塔机臂架的起升和回转半径内不应有障碍物。
(11)作业前,必须充分了解周围环境、行驶道路、电缆空空、建筑物和部件的重量和分布情况。
(12)在塔机旋转、变幅、行走和提升吊钩前,操作人员应发出信号。检查电源电压应达到380V,其变化范围不得超过+20V和-10 V,送电前将控制开关置零,接通电源,检查金属结构无漏电现象后再开机。
(13)塔吊指挥人员必须持证上岗,并与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗,操作时严格听从指挥人员的信号。如果信号不清楚或错误,操作员应拒绝执行。如果事故是由于指挥失误造成的,指挥员应该负责。
(14)当控制室远离地面的塔吊难以正常指挥时,可采用高空和地面两名指挥人员或对讲机等有效的联系方式进行指挥。
(15)塔机的小车变幅、臂架变幅限制器、行走限制器、力矩限制器、吊钩高度限制器等安全保护装置及各种行程限位开关必须齐全、灵敏、可靠,不得随意调整和拆除。禁止用限位装置代替控制机构。
(16)塔吊运转时,严禁任何人在吊臂和重物下停留、工作或通过。起吊重物时,禁止从人的上方通过。禁止用塔吊载人。
(17)塔吊机械必须根据塔吊的起重性能进行操作,严禁超载和起吊不明重量的物体。在特殊情况下,需要超载时,必须经过检查,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监督,方可起吊,但不得超过负荷限额的10%。
(18)禁止长时间起吊重物并悬挂在空内。如果在操作过程中突然发生故障,应采取措施将重物降落在安全的地方,并关闭电机或电源进行维修。突然停电时,应立即将所有控制器拨到零位,关闭电源总开关,并采取措施将重物安全降至地面。
(19)严禁用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊埋在地下或凝结在地面的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板在提升前必须完全松开。
(20)起吊重物时,捆绑应平稳牢固,重物上不得堆放或悬挂零散物件。零星材料和物件在起吊前必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固。标有装订位置或标记的物件,应按标记位置装订。捆绑钢丝绳与物体的夹角不得小于300。
(21)遇恶劣天气,如大风或暴雨、大雪、大雾等。塔式起重机的室外作业应停止。雨天或雨雪天作业时,先试吊,确认刹车灵敏可靠后再作业。
(22)当起重量达到塔式起重机额定起重量的90%以上时,应将重物吊离地面20 ~ 50厘米,并应停止下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的稳定性和捆绑的牢固性。确认后才能继续起吊。对于可能晃动的重物,必须系好绳子。
(23)重物垂直速度应均匀,严禁急刹车。左右旋转要平稳,在旋转停止前不允许反向运动。非重力下降塔式起重机严禁带负荷自由下降。
(24)塔式起重机吊钩装置顶部到小车架下端的最小距离:1000mm和700mm处的2倍;4次;在2倍旋转的较低放大倍数下为800 mm。4放大倍率为400mm,应立即停止升降。
(25)操作过程中,操作人员临时离开操作室时,必须切断电源,锁好夹轨器。作业结束后,塔吊应停在轨道中间,将吊臂转到顺风方向,并松开回转制动器。小车和配重应处于非工作状态,吊钩应升至距吊臂顶端2 ~ 3m处。
塔式起重机的操作程序
塔式起重机和门式起重机安全操作规程
一、塔式起重机、门式起重机应遵守《起重机安全操作的一般规定》。
二、塔吊、龙门吊的轨道路基必须整平夯实,地基处理后的土的承载力要达到8 ~ 10吨/m2。应清除妨碍起重机工作的障碍物,如高压线和照明线。
三、钢轨中心距的允许偏差不得超过3毫米;垂直和水平方向的水平度不得超过1/1000;钢轨接头间隙为4 ~ 6mm。
四、司机进入操作室前,应抬起轨道夹,用销子固定,清除轨道上的障碍物。
五、检查电源电压,不得超过或低于额定电压的5%。
六、作业前空车运行并做以下检查:
1.各控制器的转动装置是否正常;
2、闸瓦松紧程度,制动是否正常;
3.传动部分润滑油量是否充足,声音是否正常;
4.塔架的运转部件和主要连接部件是否牢固;
5.负载限制器额定最大提升能力的位置是否发生变化;
6、钢丝绳磨损。
七、塔吊、龙门吊操作人员每班不得少于两人,一人操作,一人监护。操作员和主管应专心工作,不得做任何与工作无关的事情(聊天、打电话等)。).).
八、多机操作时,要注意保持各机的操作距离。每台起重机吊钩上悬挂的重物之间的距离不得小于3m。
九、起重作业时,控制人员严禁跨越文件操纵。无论传动的哪一部分在运动过程中改变方向,都必须将控制器拉回零位,旋转停止后开始反向运行。绝对禁止直接改变运行方向。
十、抬、转、走,可以同时操纵两个动作,不能同时操纵三个动作。
十一、起重机行走接近轨道限位开关时,应减速并提前停止。轨道两端四米处设置了止动装置,防止吊车脱轨。
十二、被吊起的重物严禁自由下落。重物坠落时,应间歇制动,使重物缓慢下降,以免发生事故。
十三、冬季作业时,需打开驾驶室窗户,注意指挥信号。对于驾驶室内的加热,应有防火和防触电措施。
十四、如果保护装置动作造成停电,必须先将控制器转到零位,然后按下关闭按钮开关,接通主电源,并分析停电原因,查明情况后再进行操作。
十五、作业结束后,起重机应停放在轨道中间,吊钩应升至距吊臂头部2 ~ 3米处。吊杆要转到顺风方向,夹住夹轨器,将控制器调零,切断电源。
十六、工地应随时注意天气变化和风力预报,制定防风应急预案,当接到10级以上风力警报时,立即启动应急预案。放下轨夹并夹紧,将吊臂转向顺风方向,必要时放下吊臂,拉防风绳。
十七、自升式塔式起重机应遵守下列规定:
1、附着或固定塔吊基础及其附属建筑物的抗拉混凝土强度和配筋必须符合设计要求。
2.禁止专用电梯超载载人。禁止在吊臂旋转或提升时提升升降机。使用后,电梯必须降到离地面最近的位置,不允许长时间停在空内。
3.顶升前,电缆长度必须放松至略大于总顶升高度,电缆桥架必须固定。
4、在顶升过程中,必须有专人指挥,看管电源,控制液压系统和紧固螺栓。禁止非工作人员擅自登上升降平台和按动开关或其他电气设备。夜间禁止顶升作业。四级风以上不允许进行顶升作业。
5、顶升过程中,应把回转部分刹住,严禁回转塔帽,顶升时,发现故障,必须立即停车检查,排除故障后,方可继续顶升。
6.顶升完毕后,检查连接螺栓是否拧紧,爬升架滚轮是否与塔架标准节吻合,左右操纵杆是否回到中间位置,液压顶升机构电源是否切断。
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机安全操作规范:
1、塔吊作业应有足够的工作场所,吊臂吊臂起落和回转半径内无障碍物,夜间作业应有足够的照明设备。
2、塔吊变幅指示器、力矩限制器和各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆卸。严格使用限位装置而不是操作机构来停止机器。
3.操作前,必须充分了解周围环境、行驶道路、架空空空电线、建筑物、构件的重量和分布情况。
功能:
塔式起重机的塔尖用来承受来自吊臂绳和平衡臂绳的上部载荷,并通过旋转塔、转台、轴承座等结构部件直接传递给塔身结构。自升式塔架顶部有截锥柱、向前或向后截锥柱、人字架和对角支撑架。所有顶旋塔式起重机都需要配有平衡重,其作用是支撑平衡重,以形成设计所要求的与起重力矩方向相反的平衡力矩。
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