白铜锡（白铜锡电镀工艺）

今天给大家介绍白铜和锡，以及白铜和锡电镀工艺对应的知识点。希望对你有帮助，也别忘了收藏这个站点。

什么是环保白铜锡？

环保白铜锡的定义:不含铅和铊的白铜锡称为环保白铜锡。

1.铊首先被用作铜-锡电镀的添加剂。但铊是放射性元素，对人体危害很大。微量铊很容易杀死人体的各种组织结构，导致人体机能逐渐衰退。这种工艺对环境极不友好，所以化学镀工艺中通常使用对人体危害较小的铅。2.因为Rohs环保规定整个产品的含铅量要控制在1000ppm以下，电镀以外的零件含铅量无法保证，所以电镀零件的含铅量通常规定在100ppm或40ppm以下甚至10ppm以下。综上所述，为了保证现代环保无镍电镀不危害人体健康，符合ROHS标准，选择无铊无铅白铜锡工艺作为环保代镍工艺。

铊对人体的危害；

铊是一种放射性元素，比铅、汞危害大得多。铊可通过皮肤和呼吸进入人体并蓄积，具有致突变性、致癌性和致畸性，导致食管癌、肝癌、大肠癌等多种疾病，对人体健康构成极大威胁。铊无色无味，易溶于水，所以当它进入人体时，人们不会注意到它。当铊在人体内积累到一定程度时，其症状为下肢麻木或疼痛、腰痛、脱发、头痛、精神焦虑、肌肉疼痛、手脚震颤、走路不稳等。

三价金和白铜锡强吗？

三价金和铜锡的结合力很强，因为两者都属于金属，所以结合力很强。像我这样的答案可以帮助你。

白铜和锡不耐高温吗？

白铜和锡不耐高温。白铜和锡在特殊情况下有有害反应。应避免的条件:高温。该产品是一种化学混合物。白铜和锡的成分:有机碱。危险识别数据。吸入和皮肤接触可能会引起过敏。按照法律法规的标准，过敏属于有害物质。铜和锡的急救措施:吸入:从暴露区域清除。如果呼吸困难，请输氧。如果症状持续，请就医。皮肤接触。用水清洗皮肤至少15分钟。如果水泡或红肿持续存在，去看医生。眼睛接触:立即用大量水冲洗眼睛至少15分钟，然后睁开眼睛。如果疼痛或发红持续存在，去看医生。饭后用水漱口，让受害者喝1-3杯水，稀释胃里的内容物。你需要马上去看医生。

如何处理白色铜锡镀层中的黑条纹

1.先在白铜锡镀层的黑条纹上涂无铅光亮剂，等五分钟。

2.其次，用角磨机打磨黑线。

3.最后用水重复使用黑线。

如何处理电镀白铜和锡的脆性

设备:电镀槽应保持清洁。由于焦炭-钾体系电镀白铜锡光亮剂的耐受性低于氰化白铜锡，所以对镀液和工件的清洁度有要求。要防止旧槽和过滤器中的污物溶解到镀液中造成污染，表现为电镀工件发黑、起雾。

第三，供电最好使用高频开关电源。如果电源纹波系数过大，容易导致工件在高电位时出现黑云状涂层，甚至导致高电位烧伤。电镀时，无论每个工件的具体电流密度如何，操作电压都应控制在2.5-3.0伏。电压过低，工件会变黑，枪色变浅或不电镀。所需电镀电源应根据电镀槽中所有工件的总电流来确定。

4.原料:使用高纯度的焦磷酸钾、焦磷酸铜、焦磷酸亚锡，最好是进口原料，防止配制好的浴液因原料中杂质过多而发黑起雾。正常洗澡是清澈的天蓝色，焦磷酸钾溶于水就像水一样清澈。如果变黄，不溶物太多或浑浊，就不能使用。焦磷酸锡放久了会变黄氧化，不能用，否则镀液报废。

五、配料用水应用纯水，以防某些电镀厂使用不洁水(如井水)而导致电镀液污染而报废。

6.具有溶解的钾焦炭的槽液具有很高的温度。当温度降至30-40度时，加入锡焦搅拌溶解(不要抽)，防止高温加速锡焦氧化。依次加入络合剂A、氧化铜和稳定剂B？用活性炭芯或棉芯过滤后，加入光亮剂c，在不加入络合剂A的情况下，千万不要将焦锡和焦铜溶解在钾焦中超过15分钟，这样会导致铜和锡的氧化还原反应，镀液变浑浊(铜会还原成铜粉)。

7.配制好的镀液电镀时，工件内电位为黑色，说明赫尔槽中部为黑色，高电位和低电位为白色，很可能是使用过的钾焦质量不好造成的。活性炭处理失效时，可在2 A /d㎡的大电流下电解半小时以上，PH值会升高。然后加入焦磷酸钾30克/升，焦磷酸亚锡10-20克/升，络合剂A 10-30毫升/升，抛光剂C 5-10毫升/升。

8.电镀时，槽温应保持在25-30度之间。较低的温度将导致较低的沉积速率，并增加涂层的脆性。过高的镀液温度会增加锡的镀速，但也会增加二价锡的氧化速度。

9.电镀时千万不要抽空气体，防止二价锡被氧化成四价锡，保证工件被缓慢搅拌？工件旋转比移动好，高低电位镀膜会更均匀。

10.镀酸性铜的工件应及时镀无氰白铜锡电镀光亮剂。用清水多次清洗镀铜酸的工件，然后用2%盐酸活化。清洗后用5%-10%的钾焦溶液对工件进行预浸、中和、活化，防止残渣污染镀液。因为焦磷酸钾的清洗能力不如氰化物，比如铜酸零件不容易去膜，或者锌含量高的氧化零件或黄铜零件，或者钝化镀镍零件容易起霜发黑，铜酸零件不清晰会导致白铜锡镀层不清晰。

11.镀液的稳定性很大程度上取决于组分的含量。比如铜含量太低，工件在高电位会开始蓝雾，过高过低位置会变成黄黑色，过低过低位置会变成黄黑色。如果太高，涂层上会出现白雾。太低的话，低电位会变差，PH值要严格控制在8.3-9.0之间，否则工件亮度会降低，工件在高位会烧黑。为了提高PH值，必须缓慢加入稀释的氢氧化钾溶液。PH值高时，即络合剂A含量不足，在高电位下容易燃烧。此时应加入HXS-氩气，使PH值降至正常范围，正常补充足够的络合剂氩气有助于槽液的稳定。PH计是用来测量PH值的，PH试纸无法提供准确的PH值。铜和锡的化学分析很难得到准确的结果。如果可能的话，可以用荧光分光光度计准确测定铜和锡的含量？根据分析结果，按照少而多的原则补充原料，保证槽液的稳定。

12.长期不使用镀液时，镀液中二价锡的含量因氧化而大大降低，船壳镀液呈现整体碱性铜色，高位暗沉。此时用活性炭芯过滤，多加入焦磷酸亚锡、10-50ml/L络合剂、5-10ml/L稳定剂、15ml/L电镀光亮剂，然后以0.5A/DM电解一段时间，使槽液重新活化，即可正常使用。

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