达克罗涂层（达克罗工艺）

今天给大家介绍一下达克罗涂层以及达克罗工艺相应的知识点。希望对你有帮助，也别忘了收藏这个网站。

普通达克罗和环保达克罗有区别吗？

不要被误导。有普通达克罗和环保达克罗，但普通达克罗不环保，因为含有六价铬。所谓的“绿色电镀”是与普通电镀相比较的。达克罗的优缺点如下:\\r\\n优点如下:\\r\\n1。超强耐腐蚀:达克罗4-8μm，达克罗工艺处理的标准件和管件，盐雾试验1200 h以上无红锈，无氢脆:达克罗的加工工艺决定了达克罗无氢脆，所以达克罗非常适合涂装受力部位。\\r\\n 3 .耐热性高:达克罗耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃就已经起皮报废。\\r\\n 4 .良好的附着力和重涂性能:达克罗涂层对金属基体的附着力好，对其他附加涂层的附着力强，处理后的零件容易涂漆着色，对有机涂层的附着力甚至超过磷化膜。\\r\\n 5 .渗透性好:由于静电屏蔽，工件的深孔、狭缝、管件内壁等部位很难进行电镀，因此工件的这些部位无法进行电镀保护。达克罗可以进入工件的这些部位，形成达克罗涂层。\\r\\n 6 .无污染无污染:在达克罗生产、加工、工件涂装的整个过程中，不会产生污染环境的废水、废气，三废不处理，降低了处理成本。\\ r \\ n \\ r \\ nDacromet有很多优点，但也有一些缺点，主要如下:\\r\\n 1。达克罗含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子，具有致癌作用。\\r\\n 2 .达克罗烧结温度高，烧结时间长，能耗高。\\r\\n 3 .达克罗表面硬度不高，耐磨性不好。而且达克罗涂层产品不适合与铜、镁、镍、不锈钢零件接触连接，因为会发生接触腐蚀，影响产品的表面质量和耐腐蚀性能。\\r\\n 4 .达克罗涂层表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展的个性化需求。但通过后处理或复合涂装可以得到不同的颜色，可以提高卡车零件的装饰性和匹配性。\\r\\n 5 .达克罗涂层导电性不是很好，所以不适合用于导电连接部位，比如电器的接地螺栓。\\ r \\ n \\ r \\关于环保达克罗:是无铬涂层和三价铬涂层的总称。\\ r \\真正的环保达克罗是全球四大无铬锌铝涂层公司:梅佳莉、久美特、多肯、安美特。国内所谓的环保达克罗是三价铬达克罗，相对来说只是符合含铬环保的国际标准。达克罗主要依靠铬的化学反应原理来构筑涂层和保护。原理是达克罗附着在基材干膜上后，六价铬转化为三价铬，但三价铬在自然环境中被锌、铝腐蚀氧化后转化为六价铬，也是污染，不改变。

什么是达克罗表面处理工艺？

Crowe处理工艺是以锌片为主要原料，以铝片、铬酸和去离子水为溶剂的高分散水溶性涂料。该涂层粘附到金属基底上，并在闭环中烘烤以形成薄涂层。达克罗涂层成功抵御了氯离子的腐蚀，防腐技术进入了一个新的阶段，创新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。

达克罗的优势

1.耐热性高:达克罗耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃就已经起皮报废。

2.超强耐腐蚀性:达克罗膜厚度只有4-8μm，但其防锈效果是传统镀锌、热镀锌或涂层的7-10倍。经达克罗工艺处理的标准件和管件，盐雾试验1200h以上无红锈

3.渗透性好:由于静电屏蔽，工件的深孔、狭缝、管件内壁等部位很难进行电镀，因此工件的上述部位无法进行电镀保护。达克罗可以进入工件的这些部位，形成达克罗涂层。

4.无氢脆:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆，所以达克罗非常适合涂装受力部位。

5.良好的附着力和重涂性能:达克罗涂层对金属基体附着力好，对其他附加涂层附着力强。处理后的零件容易上漆上色，对有机涂层的附着力甚至超过磷化膜。

表面处理达克罗

达克罗是一种绿色电镀。

达克罗涂层具有优异的耐腐蚀性、耐候性和耐化学性，优异的耐热性，防止双金属腐蚀；无氢脆，特别适用于高强度钢工件的表面处理，电镀能力优异，涂底漆好，污染少，摩擦性能提高，匹配精度好。

注意事项:

达克罗处理在光照下会迅速老化，所以达克罗涂装工艺要在室内进行。

达克罗的烘烤温度过低或过高，达克罗都会失去防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。

达克罗处理使用寿命短，应尽早用完。

达克罗处理的耐磨性差，要先在上面涂达克罗，再涂其他耐磨涂层。

达克罗涂层的防腐机理是什么？

达克罗涂层主要由鳞片状锌片、铝片和无定形复合铬酸盐聚合物组成。与传统电镀和热浸镀相比，达克罗涂层具有高耐蚀性、高耐热性、抗氢脆和环保等优点。

机械屏蔽效应

达克罗层的交错层状结构是非常有效的机械屏障，絮状无定形铬酸盐聚合物填充在金属片之间，大大降低了涂层的孔隙率，使涂层更加致密。此外，锌的腐蚀产物与空气体中的二氧化碳反应生成不溶于水的碳酸锌，不断恢复其机械屏障功能。因此，达克罗涂层能在零件表面形成良好的机械屏蔽层，使介质难以找到进入金属基体的通道。

自钝化

锌和铝金属片与铬酸反应，在各自表面形成致密的钝化膜，整个涂层完全由带有无机盐钝化膜的铝片和锌片组成，形成超厚的钝化膜。

牺牲阳极的电化学保护

由于锌和铝的标准电极电位远低于钢基体，在腐蚀介质中形成微电池时，锌和铝作为阳极被牺牲，基本上作为阴极被保护。此外，涂层的重叠结构使腐蚀电流逐层减弱，铝片的淘析减缓了锌的腐蚀速度，从而延长了涂层的腐蚀寿命。

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磕碰，达克罗，镀锌钝化哪个涂层容易损坏？

镀锌钝化。达克罗涂层的固化温度在300℃左右，涂层中的铬酸聚合物不含结晶水，所以涂层在高温下不易被破坏，镀锌钝化膜在70℃左右会被破坏，耐蚀性急剧下降，容易被破坏。达克罗是达克罗的音译和缩写，也称为达克罗和杜克兰。国内叫锌铬涂层。它是以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料。

达克罗涂层的介绍到此为止。感谢您花时间阅读本网站的内容。别忘了在这个网站上搜索更多关于达克罗工艺和达克罗涂层的信息。

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