EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer)的缩写，是由非极性、结晶的乙烯单体和强极性、无定形的醋酸乙烯单体(也叫VA)组成的无规共聚物。它是由美国科学家H.F. Mark于1928年用低压法首次合成的。后来在1938年，英国ICI化学工业公司公布了高压聚合法制造EVA的专利，然后美国杜邦公司在60年代初开始有了工业。
EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinyl acetate copolymer)的缩写，是由非极性、结晶的乙烯单体和强极性、无定形的醋酸乙烯单体(也叫VA)组成的无规共聚物。
它是由美国科学家H.F. Mark于1928年用低压法首次合成的。后来在1938年，英国ICI化学工业公司发表了高压聚合制造EVA的专利，然后美国杜邦公司在60年代初开始有了工业产品。
截至目前，其应用产品已渗透到人们生活的方方面面，如鞋材、薄膜、电线电缆、玩具、热熔胶、涂料等。
下面从合成技术、结构与性能、加工成型、应用领域、生产厂家五个方面来讲解EVA材料的知识！
图彩EVA球，来自网络
一、合成过程
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯酯(VA)的含量可以在很宽的范围内，从5%到95%。不同的内容有不同的表现，所以严格来说有不同的细分，如下图所示:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的图形分割
一般来说，EVA产品是指乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，VA含量一般在5%~40%。大部分EVA厂家也是这么做的，所以下面讨论的EVA就是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
图乙烯-醋酸乙烯共聚物颗粒，来自网络
关于EVA的合成工艺，经过50多年的发展，目前国内外成熟的EVA生产技术有四种:高压连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。
其中很少采用溶液聚合和乳液聚合，大多数企业采用高压连续本体聚合。
高压本体聚合通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理与低密度聚乙烯(LDPE)相似。
釜式工艺的典型工艺有杜邦、USI加文百科、Lyondell Basell(原Equistar)工艺，可生产VA含量小于40%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，单向转化率为10% ~ 20%。
典型的管式工艺有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工艺等。一般生产VA含量小于30%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，单向转化率为25%~35%。
由于EVA在高压高温下的聚合机理与LDPE基本相同，因此高压釜反应器和管式反应器生产的EVA产品与L Gavin生产的LDPE产品的区别类似。
管式法和釜式法生产EVA产品的性能比较
二、结构性能
与EVA PE相比，由于分子链中引入了醋酸乙烯酯单体，结晶度降低，柔韧性和抗冲击性能提高，填料混合性能和热封性能提高。一般密度在0.91-0.93之间，透明度和光泽度都不错。
图EVA分子结构，来自网络
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的性能主要取决于共聚物的醋酸乙烯酯含量(VA含量)和熔体流动速率(MFI)。
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