消除焊接应力（消除焊接应力的方法）

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如何消除焊接应力

补充回答，焊接应力是造成焊接变形的主要原因之一，焊接过程中的应力主要来源于结构的转变应力。

其次，由于金属热胀冷缩产生的应力，除了对第一层施加反向预应力外，还有几种方法可以在一定程度上降低焊接应力。一种方法是快速冷却焊缝，带走残余应力，也叫低应力无变形法。但不适用于硬化能力相对较高的材料，预热焊接可以在一定程度上消除焊接应力。

防止和降低焊接应力的措施有哪些？

为了消除和降低焊接残余应力，应采用合理的焊接顺序，先焊接收缩量大的焊缝。焊接时，适当降低焊件刚度，对焊件适当部位进行局部加热，使焊缝自由收缩，降低残余应力。

热处理(高温回火)是消除焊接残余应力的常用方法。

一般整体消除应力的热处理效果比局部热处理好。

还可以通过机械拉伸法(预压法)消除或调整焊接残余应力。比如压力容器可以做水压试验，也可以在焊缝两侧局部加热到200℃，创造一个温度场，使焊缝区域得到拉伸，降低残余应力。扩展信息:

预防:焊接变形的大小与焊缝的大小、数量、排列有关。

首先，从设计上合理确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸以及安排焊缝的位置是非常重要的。

采用高能量密度焊接方法和低线能量工艺参数，如多层焊，有利于减少焊缝的纵向和横向收缩以及由此产生的挠曲和失稳变形。

但多层焊接不利于对角线变形。

合理的装配、焊接顺序、防止变形和刚性固定可以减少焊接变形。

消除焊接残余应力最常用的方法是焊接焊件。是焊后热处理吗？

不一定，要看工件的大小、材质、厚度。

工件太大，材料不适合热处理。应考虑调整焊接参数、焊接顺序、焊后攻丝、焊后缓冷等措施来消除残余应力。

消除焊接应力的主要方法有热处理、机械法、振动法和自然时效。最简单的方法就是时效处理。焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效且广泛使用的方法。可分为整体热处理和局部热处理。

焊接应力和变形的原因是什么？减少和防止焊接应力和变形的常用方法有哪些？

焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭转变形。在焊接过程中，焊件加热和冷却不均匀是产生焊接应力和变形的根本原因。降低焊接应力和变形的工艺措施主要有:

一、预留收缩变形根据理论计算和实践经验，在焊件的准备和加工过程中应预先考虑收缩余量，使工件在焊接后达到要求的形状和尺寸。

二、逆变形法是根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给出一个预先设定的方向相反、大小相同的变形，以抵消焊接后的变形。

3.采用刚性固定法焊接时，对焊件进行刚性固定，焊后待焊件冷却至室温后解除刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。这种方法会增加焊接应力，只适用于塑性好的低碳钢结构。

第四，选择合理的焊接顺序，使焊缝尽可能自由收缩。焊接焊缝较多的结构构件时，应先焊接错开的短焊缝，再焊接直通的长焊缝，以防止焊缝处产生裂纹。如果焊缝较长，可采用逐步退焊法和跳焊法，使温度分布更加均匀，从而减小焊接应力和变形。

动词(动词的缩写)锤击焊接法在焊缝的冷却过程中，用小圆锤均匀快速地锤击焊缝，使金属产生塑性延伸变形，抵消部分焊接收缩变形，从而降低焊接应力和变形。

6.采用加热“应力消除区”法焊接前，将靠近焊接部位的区域(称为应力消除区)加热使其伸长，焊后冷却时，加热区与焊缝一起收缩，可有效减小焊接应力和变形。

七、焊前预热和焊后缓冷预热的目的是减小焊缝区与焊件其他部位的温差，降低焊缝区的冷却速度，使焊件得到均匀冷却，从而减小焊接应力和变形。

为什么有些钢结构需要焊后去应力？

有些钢结构由于刚性好，焊后没有明显的焊接变形，但焊接应力相当大。钢结构在使用一段时间后，可能会因为某种原因释放，造成变形甚至损坏。

因此，对于一些重要的钢结构，如高压容器、危险介质容器、锅炉等。为了防止钢结构中的内应力损坏构件，焊接后采用各种方法消除应力。

焊接时消除应力，正常化是什么意思？

正火可以用来消除焊接应力。正火的第一个目的是消除材料的内应力。二是降低材料的硬度。

2.正火又称正火，是将工件加热到727-912摄氏度，保温40-60 min，然后在空气体中放电或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

其目的是细化晶粒，均匀分布碳化物，消除材料内应力。

3.应力是指当物体因外界因素(如应力、湿度、温度场变化等)而发生变形时。).)，产生物体内部相互作用的内力来抵抗外界因素，试图将物体从变形的位置恢复到变形前的位置。

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