抗拉强度计算（抗拉强度计算载荷）

今天我就来介绍一下抗拉强度的计算，以及抗拉强度计算的荷载对应的知识点。希望对你有帮助，也别忘了收藏这个网站。

抗拉强度的计算公式是什么？

计算公式为σ=Fb/So。

式中:Fb——指试样断裂时的最大力，n(牛顿)；所以——样品的原始横截面积，mm。

在拉伸过程中，将材料在横截面尺寸明显减小时所承受的最大力(Fb)除以试样的原始截面积(So)得到的抗拉强度或强度极限(σ b)称为抗拉强度或强度极限(σb)，单位为N/ (MPa)。它代表了金属材料在张力下抵抗损伤的最大能力。

拉伸强度(Rm)是指材料在断裂前承受的最大应力。当钢屈服到一定程度时，由于内部晶粒的重排，其抗变形能力再次提高。此时，变形虽然发展很快，但只能随着应力的增加而改善，直到应力达到最大。

之后钢材抵抗变形的能力明显降低，在最薄弱处发生较大的塑性变形，试样截面迅速缩小，发生颈缩直至断裂。钢材拉伸断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。

单位:N/(千克力/单位面积)

扩展数据:

抗拉强度的实际意义

1)σb代表延性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试件的单轴拉伸加载条件，延性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变在实际使用中远远达不到。如果材料处于复杂应力状态，σb不代表材料的实际有用强度。

由于σb代表实际零件在静拉伸下的最大承载能力，且σb易于测量，重现性好，是工程中金属材料的重要力学性能指标之一，被广泛用作产品规格或质量控制指标。

2)对于脆性金属材料，一旦拉力达到最大，材料会很快断裂，所以σ b是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力以σ b为准。

3)σ取决于屈服强度和应变硬化指数。当屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb越高。

4)抗拉强度σb与布氏硬度HBW和疲劳极限之间存在经验关系。

百度百科-拉伸强度

螺栓抗拉强度的计算

公式:

承载力=强度x面积；

螺栓是有螺纹的，M24螺栓的截面积是353平方毫米，称为有效面积。

C级(4.6和4.8)普通螺栓的抗拉强度为170N/ mm2。

那么承载力就是:170x353=60010N。

扩展数据:

分类

根据连接的受力方式，可分为普通孔和铰接孔。按头型分:六角形、圆形、方形、埋头形等。其中，六角头是最常用的。一般需要连接的地方用沉头。

骑行螺栓的英文名是U-bolt，属于非标准件。因为它呈U形，所以也被称为U形螺栓。两端都有可以与螺母结合的螺纹，主要用于固定水管或汽车板簧等管状物体。它被称为骑螺栓，因为它像一个人骑着马一样固定物体。按螺纹长度可分为全螺纹和不全螺纹。

按螺纹牙型分为粗牙和细牙，粗牙型不在螺栓标记中显示。螺栓按性能等级分为8级:3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9。其中，8.8级以上(含8.8级)的螺栓由低碳合金钢或中碳钢制成，经热处理(淬火+回火)后一般称为高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)的螺栓一般称为高强度螺栓。

普通螺栓按制造精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为细螺栓，C级为粗螺栓。除非另有规定，钢结构的连接螺栓一般为普通粗C级螺栓。

百度百科-螺栓

屈服强度和抗拉强度的计算公式有哪些？

屈服强度和抗拉强度的计算公式为σ = f/s，抗拉强度是通过单轴拉伸试验得到的金属材料的力学性能指标。抗拉强度是金属材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。毕竟是机械性能指标，有它的计算方法。拉伸强度=断裂载荷/样品的初始横截面积。

屈服强度含义概述

是金属材料屈服时的屈服极限，即抵抗微小塑性变形的应力。对于没有明显屈服现象的金属材料，屈服极限定义为产生0.2%残余变形的应力值，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于屈服强度的外力会使零件永久失效，不可逆。比如低碳钢的屈服极限是207MPa。当外力大于这个极限时，零件就会永久变形，当小于这个极限时，零件就会恢复原来的样子。

抗拉强度的计算公式是什么？

σ=fb/so。

金属从均匀塑性变形过渡到局部集中塑性变形的临界值，也是金属在静态拉伸下的最大承载能力。抗拉强度是材料抵抗最大均匀塑性变形的能力。在最大拉应力前，拉伸试样的变形是均匀的，但超过最大拉应力后，金属开始收缩，即发生集中变形，这反映了材料对没有(或几乎没有)均匀塑性变形的脆性材料的断裂抗力。

扩展数据:

注意事项:

使用前预热20分钟，以减少温差，保持缓冲器清洁有油，油位低于缸深三分之二时，立即更换。

线材抗拉强度测试仪启动前，检查机械部分是否充分润滑，夹紧模具时注意安全。

测功机主轴承不允许加油。变速箱内的摩擦轮表面不得有油污或溅油，摩擦面应清洁，摆臂上的斜块不得猛烈撞击。钢丝抗拉强度测试仪使用后，应及时清理垃圾，清理表面，关闭电源。

百度百科-拉伸强度

螺栓抗拉强度的计算

计算公式为σ=Fb/So。

式中:Fb——指试样断裂时的最大力，n(牛顿)；所以——样品的原始横截面积，mm。

在拉伸过程中，将材料在横向截面尺寸明显减小时所承受的最大力(Fb)除以试样的原截面积(So)得到的抗拉强度或强度极限(σ b)称为抗拉强度或强度极限(σb)，单位为n/mm 2 (MPa)。它代表了金属材料在张力下抵抗损伤的最大能力。

扩展数据

当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m ㎡(ób)= 1/3 x HB = 3.2 x HRC = 2.1 x hs。然而，上述关系并不总是正确的。热处理方面，回火温度较低时，kg/m ㎡与HRC的相关性可能被破坏，钢的回火温度、硬度、硬度都可能被破坏。

从图中可以看出，硬度随着回火温度的升高而降低，但在淬火状态和300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度之间的关系很难建立。

回火温度在300℃左右时，kg/m㎡与HRC存在相关性，即硬度越高，抗拉强度越高；低硬度导致低拉伸强度。低温回火时很难找到kg/m㎡的数值，因为此时抗拉强度的分布非常离散。

因为低温回火件的kg/m㎡不稳定，无法测量，所以400℃以上回火件(300℃也有回火件)的拉伸性能也是用日本工业标准(JIS)的实验来测量的。

也就是说，只对调质零件(400℃调质)进行拉伸试验。在工业上，只有在需要抵抗旋转弯曲疲劳和磨损时，才使用低温回火零件。高频淬火和渗碳淬火是合适的例子。

低温回火不适合承受拉应力的零件。但在低碳钢中，淬火状态的部分用户在淬火M时可以有自回火(所以Ms点高)。低碳钢的板条马氏体组织为自回火，工业上可以使用，但此时必须考虑淬透性和质量效应(必要时应加入B、Cr、Mn等金属元素)。

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