稀油润滑（稀油润滑装置）

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稀油集中润滑系统有什么优点？

稀油集中润滑系统优势明显，因为压力供油有足够的供应量，所以可以保证大量分布广泛的润滑点得到及时润滑，同时带走摩擦副产生的摩擦热；摩擦面上的金属磨粒等机械杂质随着油的流动和循环被带走，被冲洗干净，从而达到良好润滑，减少摩擦，减少磨损，降低易损件消耗，降低电耗，延长设备使用寿命的目的。

稀油润滑的常用方法有哪些？

常用的稀油润滑方法如下:

1.滴油润滑法

滴油润滑主要是滴油杯润滑，依靠油的自重将油滴到润滑部位，结构简单，使用方便。其缺点是供油不易控制，机械振动和低温会使油滴发生变化。

2.飞溅润滑

飞溅润滑是利用高速旋转部件或附加甩油盘和叶片分散成油滴向摩擦副供油，主要用于闭式齿轮副和曲轴轴承。油箱还可以将一些溢出的润滑油引入轴承进行润滑。飞溅润滑时零件或附件的圆周速度不能超过12.5 m/s，否则会产生大量泡沫和变质。应安装设备通风孔，以加强油箱内外空气体的对流，用于油位指示。

3、油绳、油垫润滑

这种润滑方法是将油绳、垫或泡沫塑料浸入油中，利用毛细虹吸管供油。油绳和油垫可以起到过滤作用，使油保持清洁，供油连续均匀。

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稀油润滑和干油润滑的区别

这不容易向你解释。我可以解释油脂和润滑油的区别。1.附着力。

摩擦部分在静止时，油脂能保持原来的形状，不会在重力的作用下自动流走，也不会在垂直面上滑下，从缝隙中滴出。该功能非常适用于不经常停止或启动的摩擦零件，难以补充润滑脂材料的零件(如天车空)和开口或密封不良的零件。

摩擦部分运动时，油脂不会像润滑油一样被离心力泄漏，也不会从密封不好的部分飞溅出来。几乎可以完全避免一些油滴落或溢出，从而保证环境不被污染或少被污染，也可以防止产品被污染。这对于造纸、纺织、食品等行业尤为重要。

2.使用温度范围

润滑脂的工作温度范围比润滑油宽。比如一般的锂基润滑脂可以在-20 ~ 120℃的温度范围内使用，一般的钙基或钠基润滑脂也可以在-20 ~ 60℃或-20 ~ 120℃下使用。而某品牌润滑油的温度范围要窄很多。

3.耐压性

油脂在金属表面的吸附量远大于润滑油，可以形成比较牢固的油膜，承担比较大的工作量，因为油脂中含有大量的极性物质。另外，作为基础润滑脂使用时，加入极性添加剂时，其感受性优于润滑油。

4.使用寿命

润滑脂长期使用不更换时，仍能保证润滑作用，因为只有摩擦面附近的一小部分润滑脂真正起到润滑作用，而且是靠皂纤维循环润滑，可见使用寿命相当长；但润滑油需要经常添加，或者循环供油，否则无法保证机械的正常润滑。从数量上来说，润滑油的消耗量是润滑油的15~20倍，所以用润滑油润滑的零件要比用润滑油润滑的零件多得多。比如汽车的润滑部位，大约有2/3是涂油脂的。另一方面，由于加油不频繁，维护周期长，消耗减少，维护成本低。

5.润滑设备结构

油脂润滑设备结构简单，可以简化设计，减少投资。另外，润滑系统的面积相当小，润滑点的设置非常灵活。投入运行后，还可以节省维护和管理费用。一些精密仪器、仪表和电子设备内部空空空间较小，不允许设置专门的润滑系统，需要较长的寿命，往往依靠润滑脂进行终身润滑。但润滑油需要在封闭系统中润滑，润滑设备结构复杂，投资和占地面积也大，不适合半封闭或非封闭的润滑部位。

6.防护性能

涂在金属表面或零件上的油脂是一种很好的保护材料，保护期长。这是因为油脂在自身重量的影响下不会自动从防护件表面流失，具有滞留能力，且油脂层一般比油层厚，因此具有很强的阻止水或蒸汽渗入金属表面的能力，能隔绝酸、碱、湿气、氧气和水对工作面的直接侵蚀。一些润滑脂不溶于化学品、基本有机材料、燃料和润滑油。而润滑油的保护能力相对较差，只能在短时间内起到一定的保护作用。

7.密封性能

油脂可以防止粉尘进入工作面，避免杂质混入磨损机械零件。对于结构复杂空的工作部件，如轴承，油脂可以阻挡轴承外表面的灰尘和杂质，填充主空间隙，从而起到密封作用。对于一些粗糙的机械，如农用拖拉机、收割机、推土机等。整机与土壤、沙子接触，其转动部分用油脂润滑，不仅起到润滑作用，还起到一定的密封作用。但是润滑油没有这个能力。

8.缓冲和减震

润滑脂由于粘度高，油性好，对一些经常需要改变运动方向，承受较大冲击的机器，如曲轴、万向节、破碎机等润滑部位，能起到一定的缓冲和阻尼作用。在某些部位，如齿轮传动，润滑脂也能降低噪音，但总体来说，润滑油缓冲降噪能力较差。

与润滑油相比，润滑脂具有上述优点，但也有一些缺点。比如，由于润滑脂是固体或半流体，它在润滑面上的启动扭矩和运转扭矩比较大，类似的粘度也大，流动性比较差，高速部分不如润滑油。因此，在极高的转速下(例如30，000 rpm以上)，不能使用润滑脂进行润滑。另外，由于它几乎没有传热和散热性能，不能像润滑油一样带走摩擦表面的金属屑等杂质。同时具有相变，高温下易氧化变质，因此应用范围也受到限制。淄博寿平润滑油是一家专业生产润滑油的厂家-欢迎致电05334546718。

稀油润滑和脂润滑有什么区别，如何选择？

稀油润滑效果好，适用于高速机械设备，需要油泵喷油。润滑脂适用于低速设备。

什么是“稀油润滑，干油润滑”

从润滑剂的形态来看，有气体、液体、半固体和固体。

常用的润滑油有矿物油和合成油，是液体，也叫稀油；

常用的润滑脂是半固体塑料润滑剂，也称干性油；

石墨和二硫化钼等粉末是固体润滑剂。

顾名思义，稀油润滑和干油润滑分别称为稀油润滑和干油润滑。

润滑剂的选择应综合考虑工况、环境、加工条件和摩擦面之间的间隙，以及润滑方式和设备特点。选择的一般原则是:

1.高速、轻载、稳定运行应选用低粘度润滑油和高渗透性(低稠度)润滑脂。反之，对于低速、重载、冲击载荷，或往复或间歇运动，则选择小针(高稠度)的高粘度润滑油和润滑脂。边界润滑的重载运动副应选择极压润滑油。

2.对于较低的工作温度和环境温度，应选择低粘度的润滑油和高渗透性的润滑脂。相反，高温时应使用高粘度、低针入度、高滴点的润滑脂。夏天用的油粘度一般比冬天用的高。高温润滑要考虑润滑油的闪点和润滑脂的滴数。

在极低温度下润滑时，要考虑润滑油的凝固点。如果温度范围变化较大，可以使用增粘剂来改善润滑油的粘温性能。

3.潮湿条件下应选用抗乳化性、耐油性、防锈性强的润滑剂，不防水的钠基润滑脂不宜选用。

4.摩擦面之间的间隙越小，润滑油的粘度越低。一般来说，新零件的磨合期应低于润滑油在正常使用寿命内的磨合期。

5.摩擦表面的粗加工要求润滑油的粘度高，润滑脂的针入度低。相反，表面光洁度高的润滑油粘度低，渗透率高。

6.用循环润滑系统润滑，油绳或油垫的润滑装置应使用低粘度润滑油。用于循环系统、油环、油匙和飞溅润滑的润滑油应具有52-SI的抗氧化性和稳定性。

7.集中润滑系统中使用的滑脂针应较大，便于运输。手动间歇加油应使用高粘度的润滑油，以免损失过大。

干油润滑在使用中的主要缺陷有:1)流动性差，内耗阻力大，工作压力高，不能形成动态油膜；2)油脂很难有效快速地扩散到整个润滑面；3)被污染后难以净化。

稀油润滑要求工作压力低(一般在2MPa以下)，成本相对较低，流动和散热性能好，但如果各润滑点的流量控制不好，容易污染环境。

什么是「稀油润滑和干油润滑」？

稀油润滑(又称矿物油润滑)是用低粘度的润滑油进行润滑。

干油润滑就是用油脂(简称干油)润滑。

干油润滑在使用中的主要缺陷有:1)流动性差，内耗阻力大，工作压力高，不能形成动态油膜；2)油脂很难有效快速地扩散到整个润滑面；3)被污染后难以净化。

而稀油润滑所需的工作压力相对较低(一般在2MPa以下)，成本相对较低，其流动和散热性能较好。但是如果各个润滑点的流量控制不好，很容易污染环境。

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