石墨换热器（石墨换热器原理及图）

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根据用途安装带圆块孔的石墨换热器。

4)换热器安装后的允许偏差应符合下列要求:
A .标高≤ 3 mm
B .垂直度(垂直)≤1/1000且不大于5MM，
水平度(水平)≤1/1000且不大于5mm。[

热交换器选择国家标准手册

国家标准GBT151-2014《热交换器》

NB∕T 47045-2015钎焊板式换热器

JB∕T 11970-2014制冷和空呼叫管壳式换热器

调节系统用JB∕T 12842-2016 空辐射换热器

NB∕T 47049-2016管式空气体预热器制造技术条件

HG∕T 5109-2016无菌级双管板管壳式换热器

HG∕T 5108-2016不锈钢小直径管束缠绕式换热器

《制冷空板式换热器(火用)效率评价方法》( T30261-2013)

SH/T 3119-2016石油化工钢制套管换热器技术规范

NB∕T 47045-2015钎焊板式换热器

NB∕T 47048-2015螺旋板换热器

换热器用铜合金无缝管

JB/T 20166-2014医用螺旋管换热器

热交换器用钢板搪瓷边缘覆盖度的测定

GB/T 30262-2013 空冷换热器效率评价方法

板式换热器用橡胶垫圈

HG/T 4585-2014化工用衬塑管换热器

GB/T 151-2014换热器(替代GB 151-1999)

HG/T 3187-2012矩形块孔石墨换热器

GB/T 18816-2014船用换热器通用技术要求

JB/T 11528-2013制冷和热交换器用铜及铜合金无缝翅片管直坯管

JB/T 11632-2013热交换器用发夹弯管机

GB/T 29464-2012两相流喷射换热器

热交换器用铜和铜合金无缝翅片管

热交换器和冷凝器用焊接铁素体不锈钢管。

JB/T 11249-2012翅片管换热器技术规范

GB/T 29466-2012板式换热器单元

GB/T 28712.1-2012换热器类型和基本参数第1部分:浮头换热器

换热器的类型和基本参数.第2部分:固定管板换热器

GB/T 28712.6-2012换热器类型和基本参数第6部分:空冷换热器

HG/T 4379-2012烧结高通量换热管

换热器类型和基本参数第5部分:螺旋板换热器

换热器类型和基本参数第4部分:立式热虹吸管再沸器

换热器类型和基本参数第3部分:U型管换热器

GB/T 28713.2-2012管壳式换热器强化传热元件第2部分:不锈钢波纹管

GB/T 28713.3-2012管壳式换热器强化传热元件第3部分:波纹管

热交换器有哪些？

定义:换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的装置，也称为热交换器。分类:换热器是化工生产中实现热交换和传递不可缺少的设备。热交换中经常会有一些腐蚀性和氧化性的物质，所以要求制作热交换器的材料具有很强的耐腐蚀性。换热器有很多种:反应釜、压力容器、冷凝器、反应釜、螺旋板换热器、波纹管换热器、列管式换热器、管壳式换热器、浮头式换热器、列管式换热器、汽水换热器、石墨换热器空气体换热器、钛换热器以及其他要求耐腐蚀性强的换热器。

它可以由非金属材料如石墨、陶瓷和玻璃以及金属材料如不锈钢、钛、钽和锆制成。

而石墨、陶瓷、玻璃等材料都有一些缺点，如脆性大、体积大、导热性差。钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器过于昂贵，而不锈钢不能承受许多腐蚀介质，产生晶间腐蚀。

石墨冷凝器的传热系数

石墨换热器传热系数的单位是w/㎡？k是根据过程计算的数据。不同型号、不同类别、不同工艺条件的石墨换热器总传热系数不同。相关数据见《石墨化工设备》P194-P197页。具体数据应根据工艺条件计算，壳程和管程两侧的传热系数应采用总传热系数公式计算，同时考虑两侧的污垢系数和δ/λ值。

石墨是如何合成的？

它也可以由石油焦炭和沥青焦炭通过一系列过程制成。石墨在氧气中燃烧产生二氧化碳，可被浓硝酸、高锰酸钾等强氧化剂氧化。它可用作抗磨剂和润滑剂，高纯石墨可用作原子反应堆中的中子慢化剂，也可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、热交换器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔笔芯等。

石墨为什么能做导体？

石墨可以是导体，因为它具有良好的导电性。石墨能导电是因为石墨中的每个碳原子只与其他碳原子形成三个共价键，每个碳原子还保留一个自由电子来转移电荷。石墨的导电性比一般非金属矿物高一百倍。石墨可用于制造坩埚、电极、刷子、干电池、石墨纤维、热交换器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔笔芯等。

换热器壳程有哪些形式？

换热器壳程的形式如下:

①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体为一体，结构简单，但只适用于冷热流体温差很小的换热操作，不需要对壳程进行机械清洗。当温差稍大，壳程压力不太高时，可在壳体上安装弹性补偿环，以减小热应力。

②浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力；整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和维护。浮头式换热器应用广泛，但结构复杂，成本高。

(3)U型管换热器的每个换热管弯曲成U型，其两端分别固定在同一管板的上下区域，并由管箱中的隔板分成两个室，即入口室和出口室。这种换热器完全消除热应力，结构比浮头式简单，但管程不容易清洗。

在非金属换热器的化工生产中，需要用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金属材料制造管壳式换热器。这种换热器传热性能差，只用于压力低、振动小、温度低的场合。

扩展信息:

用于热交换的热和冷流体流动通道的选择应基于以下原则:

(1)脏的、易结垢的流体应从管侧取，因为在管内清洗更方便。

(2)管程应采取腐蚀性流体，避免管束和壳体同时腐蚀。

(3)高压流体应取自管程，以避免对壳体产生压力。

(4)饱和蒸汽应走壳程，因为蒸汽冷凝的传热系数与流量无关，冷凝液容易排出。

⑤如果两种流体温差较大，在选择固定管板式换热器时，传热系数大的流体宜走壳程，以减少热应力。

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