焊接钢板（止水钢板焊接）

今天我就来介绍一下焊接钢板和止水钢板的相应知识点。希望对你有帮助，也别忘了收藏这个站点。

焊接10mm钢板的两台焊机有多大？

型号350。10mm钢板采用350双护焊机焊接，350双护焊机焊头与10mm钢板精确匹配。屏蔽焊机是为焊接提供一定电源的电器。根据输出电源的类型，气体保护焊机可分为两种，一种是交流气体保护焊机，另一种是DC气体保护焊机。

钢板焊接的焊接要求

1.焊缝应无夹渣、咬边、气孔、未熔合和未焊透；

2.焊接规格要合理，焊缝外观要美观；

3.一般来说，焊缝的高度不应小于板材的厚度。厚度小于6的钢板，焊角高度等于厚度；

4.对于厚度大于6 mm的钢板，圆角的高度通常为厚度的70%，但一般不超过15 mm..

钢板焊接技术，如何焊接厚钢板

如果条件允许，该厚度应采用埋弧自动焊，焊接工艺如下:

1.在120-150℃下预热钢板，使整板厚度达到该温度，

2.70mm板，焊接前做X坡口，上板厚度的三分之二和60度坡口，下板厚度的三分之一(包括根部预留)和90度坡口，中间根部留4-5mm。

3.焊前注意清洗，清除垃圾、水分等影响焊接质量的杂质！

4.焊接材料选择匹配材料！和适当的焊接参数。

钢板如何焊接钢板的焊接方法有哪些？

众所周知，钢板在生活中应用广泛，多用于建筑。随着社会的发展，人们对建筑的要求越来越高。使用钢板可以使建筑物更加坚固，在发生自然灾害时不会威胁到人们的生命。还有一些造船用钢。钢板的应用有很多，钢材的基础也有很多。我国钢材市场发展良好，钢材的焊接方式更加多样。让我们学习用边肖焊接钢板。

钢板的焊接方法有哪些？

1、手工电弧焊

手工电弧焊是各种电弧焊方法中发展最早的一种焊接方法，至今仍被广泛使用。它采用涂有涂料的药皮焊条作为药皮焊条和填充金属，电弧在药皮焊条端部和待焊工件表面之间燃烧。涂料一方面可以在电弧热的作用下产生气体保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖熔池表面，阻止熔融金属与周围气体的相互作用。熔渣更重要的作用是与熔融金属产生物理化学反应或添加合金元素来改善焊缝金属的性能。手工电弧焊设备简单、轻便、灵活。它可用于维修和装配中的短焊缝焊接，尤其是难以触及的零件。手工电弧焊和相应的焊条可应用于大多数工业碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

2.钨极气体保护电弧焊

这是一种无熔化电极的气体保护电弧焊，利用钨极与工件之间的电弧熔化金属，形成焊缝。钨电极在焊接时不熔化，只起电极作用。同时，氩气或氦气被送到焊炬的喷嘴进行保护。可以根据需要添加额外的金属。国际上称之为TIG焊。钨极气体保护焊(GTAW)能很好地控制热输入，是连接金属板与打底焊的优良方法。这种方法可以用来连接几乎所有的金属，特别是焊接铝、镁等难熔氧化物和钛、锆等活性金属。这种焊接方法焊缝质量高，但与其他电弧焊相比，其焊接速度较慢。

3.金属电极气体保护电弧焊

这种焊接方法利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，焊枪喷嘴喷出的气体保护电弧进行焊接。MIG电弧焊常用的保护气体是氩气、氦气、CO2或它们的混合物。当采用氩气或氦气作为保护气体时，称为MIG焊(国际上简称MIG焊)；当采用惰性气体和氧化性气体(O2、CO2)的混合气体作为保护气体，或采用CO2气体或CO2+O2气体混合物作为保护气体，或采用CO2气体或CO2+O2气体混合物作为保护气体时，统称为MIGMAW(国际上简称为MAG焊)。MIG电弧焊的主要优点是可以方便地在各种位置进行焊接，同时还具有焊接速度快、熔敷率高等优点。MIGMAW可用于大多数主要金属，包括碳钢和合金钢。MIG焊接适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆和镍合金。这种焊接方法也可用于电弧点焊。

4、等离子弧焊

等离子弧焊也是一种非熔化弧焊。它利用电极与工件之间的压缩电弧(称为转移电弧)来实现焊接。使用的电极通常是钨电极。用于产生等离子弧的等离子气体可以是氩气、氮气、氦气或它们的混合物。同时，通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时，可以添加或不添加填充金属。等离子弧焊接中，电弧平直，能量密度高，电弧穿透能力强。等离子弧焊接产生的小孔效应可用于一定厚度范围内大多数金属的对接，并能保证熔深和焊缝均匀性。因此，等离子弧焊接具有高生产率和良好的焊接质量。而等离子弧焊接设备(包括喷嘴)更复杂，对焊接工艺参数的控制要求更高。大多数可以通过钨极气体保护焊焊接的金属都可以通过等离子弧焊焊接。相比之下，等离子弧焊更容易焊接1毫米以下的极薄金属。

5、管状焊丝电弧焊

管状焊丝电弧焊也是通过使用连续供给的焊丝和工件之间的燃烧电弧作为热源来焊接的，这可以被认为是气体保护金属焊接的一种类型。所用焊丝为管状焊丝，管内装有各种成分的焊剂。焊接时，加入保护气体，主要是CO2。焊剂受热分解或熔化，起到造渣、保护熔池、合金化和稳定电弧的作用。除了上述优点外，管状焊丝电弧焊由于管内焊剂的作用，还具有更多的冶金优点。管状焊丝电弧焊可用于焊接大多数黑色金属接头。管状焊丝电弧焊在一些工业化国家已经广泛使用。“管状焊丝”现在被称为“药芯焊丝”

6、电阻焊

这是一种以电阻热为能源的焊接方法，包括以渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。因为电渣焊有更独特的特点，后面会介绍。主要介绍以固体电阻热为能源的几种电阻焊接，包括点焊、缝焊、凸焊和对焊。电阻焊一般是利用电流通过工件时产生的电阻热，使工件在一定的电极压力下，熔化两工件之间的接触面，实现连接的一种焊接方法。通常使用大电流。为了防止接触面上的电弧和锻焊金属，焊接时总是施加压力。当进行这种电阻焊接时，待焊接工件的良好表面对于获得稳定的焊接质量非常重要。因此，在焊接之前，有必要清洁电极和工件之间以及工件之间的接触表面。点焊、缝焊、凸焊的缺点是焊接电流(单相)大(几千到几万安培)，通电时间短(几个周期到几秒)，设备昂贵复杂，生产率高，适合大批量生产。主要用于焊接厚度小于3 mm的薄板构件，可焊接钢、铝、镁及其合金、不锈钢等各种有色金属。

7.电子束焊接

电子束焊接是利用集中高速电子束轰击工件表面时产生的热能进行焊接的方法。在电子束焊接过程中，电子束由电子枪产生并加速。常用的电子束焊接有:高保真空电子束焊接、低保真空电子束焊接和虚幻空电子束焊接。前两种方法都是在真实空空房间里进行的。焊接准备时间(主要是真空空时间)长，工件尺寸受真空腔体尺寸限制。与电弧焊相比，电子束焊的主要特点是焊缝熔深大、焊缝宽度小、焊缝金属纯度高。它不仅可以用于非常薄的材料的精密焊接，也可以用于非常厚的部件(厚度可达300 mm)的焊接。所有可以用其他焊接方法焊接的金属和合金都可以用电子束焊接。主要用于焊接质量要求高的产品。还可以解决异种金属、易氧化金属和难熔金属的焊接。但不适合批量生产。

8.激光焊接

激光焊接是以高功率相干单色光子流聚焦的激光束为热源的焊接。这种焊接方法通常包括连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。激光焊接的优点是不需要real 空，缺点是穿透力不如电子束焊接强。激光焊接时可以进行精确的能量控制，从而实现精密微器件的焊接。它可以适用于多种金属，特别是解决一些难焊金属和异种金属的焊接。

9.铜焊

钎焊的能量可以是化学反应热或间接热能。它使用熔点低于待焊接材料熔点的金属作为钎料，通过加热熔化钎料，并通过毛细作用将钎料插入接头接触表面的间隙中，以润湿焊接金属的表面，从而液相和固相相互扩散形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固态和液态的焊接方法。钎焊加热温度低，基材不熔化，不需要压力。但在焊接前必须采取一些措施去除工件表面的油污、灰尘和氧化膜。这是使工件润湿良好，保证接头质量的重要保证。当焊料的液相线湿度高于450℃，低于母材熔点时，称为钎焊；当温度低于450℃时，称为钎焊。根据热源或加热方式的不同，钎焊可分为火焰钎焊、感应钎焊、炉内钎焊、浸入式钎焊和电阻钎焊。由于钎焊时加热温度较低，对工件材料的能量影响较小，焊件的应力和变形也较小。然而，钎焊接头的强度和耐热性通常较低。铜焊可用于焊接碳钢、不锈钢、超合金、铝、铜和其他金属材料，以及连接异种金属、金属和非金属。适用于小载荷或常温作业的焊接接头，尤其适用于精密、微型、复杂的多层钎焊接头。

10.电渣焊

电渣焊是一种利用熔渣的电阻热作为能源的焊接方法。焊接过程在垂直焊接位置和两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙中进行。焊接时，工件端部被电流通过熔渣产生的电阻热熔化。根据焊接时所用的电极形状，电渣焊可分为丝极电渣焊、板极电渣焊和喷嘴电渣焊。电渣焊的优点是:可焊件厚度大(从30 mm到1000 mm以上)，生产率高。主要用于焊接型材中的对接接头和丁字接头。电渣焊可用于焊接各种钢结构和铸件。电渣焊接头由于加热和冷却速度慢，热影响区宽，组织粗大，韧性差，通常焊后正火。

11、高频焊接

高频焊接使用固体电阻热作为能源。焊接时，利用工件内高频电流产生的电阻热，将工件焊接区表层加热至熔融或近塑性状态，然后施加(或不施加)镦粗力，实现金属结合。因此，它是一种固态电阻焊接方法。高频焊接根据高频电流在工件中产生热量的方式可分为接触式高频焊接和感应式高频焊接。在接触式高频焊接中，高频电流通过与工件的机械接触引入工件。在感应高频焊接中，高频电流通过工件外部感应线圈的耦合作用在工件内部产生感应电流。高频焊接是一种非常专业的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管道时焊接纵缝或螺旋缝。

12、气焊

气焊是一种利用气体火焰作为热源的焊接方法。最广泛使用的是以乙炔气为燃料的氧-乙炔火焰。由于设备简单易操作，气焊加热速度和生产率低，热影响区大，容易造成大变形。气焊可用于焊接许多黑色金属、有色金属和合金。一般适合维修和单件。

13、气压焊

气焊和气焊一样，也是用气体火焰作为热源。焊接时，将两个对接工件的端部加热到一定温度，然后施加足够的压力，以获得牢固的接头。这是一种固态焊接。气压焊常用于无填充金属的钢轨焊接和钢筋焊接。

14、爆炸焊接

爆炸焊接是另一种以化学反应热为能源的固态焊接方法。但它利用炸药爆炸产生的能量实现金属连接。在爆炸波的作用下，两种金属可以在不到一秒的时间内加速形成金属结合。在各种焊接方法中，爆炸焊接具有可焊接的最广泛的异种金属组合。爆炸焊接可用于将两种冶金上不相容的金属焊接成各种过渡接头。爆炸焊接主要用于涂覆具有相当表面积的平板，是制造复合板的有效方法。

15.摩擦焊接

摩擦焊是一种以机械能为能源的固体焊接。它利用两个表面之间机械摩擦产生的热量来实现金属连接。摩擦焊的热量集中在接头表面，因此热影响区较窄。必须在两个表面之间施加压力。在大多数情况下，加热结束时增加压力，使热金属通过镦粗结合，一般结合面不会熔化。摩擦焊接具有很高的生产率。原则上，几乎所有可以热锻的金属都可以摩擦焊。摩擦焊也可用于焊接不同的金属。它应该适用于圆形截面和最大直径为100毫米的工件。

16、超声波焊接

超声波焊接也是一种以机械能为能源的固态焊接方法。超声波焊接时，超声焊极的高频振动能在接头表面产生强烈的裂纹摩擦，被加热到焊接温度，在低静压力下形成接头。超声波焊接可以用于大多数金属材料之间的焊接，可以实现金属之间、异种金属之间、金属与非金属之间的焊接。适用于2 ~ 3毫米以下的金属丝、箔或薄金属接头的重复生产

17、扩散焊接

扩散焊一般是以间接热能为能源的固态焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时，两个焊接部分的表面在高温高压下接触并保温一定时间，达到原子间的距离，通过原子幼稚的相互扩散而结合。焊接前，不仅要清除工件表面的氧化物等杂质，而且表面粗糙度要低于一定值，以保证焊接质量。扩散焊接对焊接材料的能量几乎没有有害影响。它可以焊接许多相同和不同的金属和一些非金属材料，如陶瓷。扩散焊可以焊接结构复杂、厚度差异大的工件。

这些方法的工艺各不相同，极其复杂，对焊接工人的技术要求也很高。而且每种焊接方法焊接的钢材，应用的地方肯定不一样，其结构也不一样。厚度、韧性、抗压强度都有很大差异。当我们需要钢材的时候，最好是先搞清楚它的用途，然后按照这个面积进行焊接。

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