不锈钢钝化处理（不锈钢钝化原理）

今天给大家分享一下不锈钢钝化处理的知识，同时也讲解一下不锈钢钝化的原理。如果你碰巧解决了你现在面临的问题，别忘了关注这个网站，现在就开始！

不锈钢钝化技术及其优势

不锈钢的钝化处理是一个化学处理步骤。酸洗和清洗后，在生产的金属表面涂覆一层钝化膜，使金属表面不会因接触空气体而被腐蚀。因此，不锈钢的钝化处理是一种可以延长材料使用寿命的加工方法。目前，这种处理方法已广泛应用于金属材料的生产中。接下来，边肖将为您详细介绍不锈钢钝化处理工艺的方法和好处。

钝化处理

钝化处理的原理可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属与氧化介质的相互作用，会产生非常薄(约1nm)、致密、覆盖性好、牢固地附着在金属表面。这层膜以独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它能将金属与腐蚀介质完全隔离，防止金属与腐蚀介质直接接触，使金属基本停止溶解，形成钝化状态，达到防腐防锈的目的。

化学清洗是最后一道工序的关键步骤，其目的是防止材料腐蚀。比如，经过酸洗、冲洗、漂洗后，锅炉的金属表面非常干净，非常活泼，容易腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，在清洗后的金属表面形成一层保护膜，减缓腐蚀。

不锈钢的钝化处理工艺:

1.去油脱脂。如果确定工件表面没有油污，可以省略这一步；

2.活化浸泡2-5分钟。如果你确定工件(比如刚抛光的工件)表面没有铁锈、焊点等杂质，这一步可以省略；

3.钝化必须经历一个过程。浸泡时间为30分钟，浸泡时间越长，钝化膜会越完整。

4.中和浸泡3分钟。如果面形简单，没有锣和盲孔，这一步可以省略；

5.通过纯水后，必须3分钟。

不锈钢钝化处理的好处:

(1)耐盐雾试验可提高5-20倍；

(2)可重复使用，成本低；

(3)不要改变工件的颜色和尺寸；

(4)通过国标蓝点法，35秒以上无蓝点；

(5)不锈钢钝化液使用简单，室温浸泡即可；

(6)环保低成本(比外包加工节约2/3成本)；

(7)不需要特殊设备和严格的加工条件，只需要几个塑料罐。

以上是边肖介绍的不锈钢钝化处理的工艺和好处。我们可以看到不锈钢的钝化处理会持续1个小时左右，总步骤还有很多。但经过这样的处理后，不锈钢可以重复使用，材料成本可以降低，不锈钢的表面颜色或尺寸不会改变，是一种相对环保的加工工艺。我们应该大力推动这一进程，并带来许多好处。

不锈钢酸洗钝化步骤不锈钢酸洗钝化操作步骤。

1.准备:钝化溶剂、抹布、刷布、刷子、无水乙醇、防护眼镜、橡胶手套、口罩等。

2.首先，用干净的抹布蘸无水酒精擦拭不锈钢工件表面的油污。

3.将不锈钢酸洗钝化液搅拌均匀，涂抹在待钝化表面，厚度为0.5~2mm。

4、室温静置10分钟，如果温度低，时间可适当延长。

5、反应完成后，根据实际情况，选择抹布或拉丝布、刷子等。擦掉脱落的氧化层。

6.最后用清水冲洗干净。

不锈钢为什么要钝化？什么是钝化处理？

不锈钢被钝化是因为除非是不锈钢，否则不会生锈，但是会比其他钢生锈慢。不锈钢之所以会生锈，是因为其中加入了铬、镍等金属，所以防锈能力更好。

但是不锈钢在某些环境下会随着时间的推移慢慢腐蚀生锈，比如沿海地区、潮湿的仓库、酸雨降临的室外地区、煤矿，或者酸碱化学品等其他产品。这次不锈钢不代表不会生锈。

所以不锈钢需要钝化，在原有防锈的基础上做钝化保护膜。经过钝化液处理的不锈钢零件，可以在原有防锈的基础上延长3-8年，大大降低了不锈钢生锈的概率。

化学清洗是最后一道工序的关键步骤，其目的是防止材料腐蚀。比如，经过酸洗、冲洗、漂洗后，锅炉的金属表面非常干净，非常活泼，容易腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，在清洗后的金属表面形成一层保护膜，减缓腐蚀。

扩展数据

金属经氧化介质处理后腐蚀速率明显低于处理前的现象称为金属钝化。钝化机理主要可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属与氧化介质之间的相互作用，产生了一种非常薄、致密、覆盖性能好并能牢固附着在金属表面的物质。

这层膜以独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它能将金属与腐蚀介质完全隔离，阻止金属与腐蚀介质的直接接触，使金属基本停止溶解，形成钝化状态，达到防腐的效果。

百度百科-钝化处理

如何正确钝化不锈钢制品

不锈钢产品钝化的几种方法:

1.机械去鳞

常用的方法是使用合适的研磨工具或磨料(80-240目)去除焊缝表面的氧化皮和热影响区的热氧化斑。需要注意的是，该方法仅适用于焊接状态下供应的不锈钢焊管，尤其是有敏化倾向(奥氏体)的不锈钢焊管；这种方法应采用由粗到细的多道次交叉打磨抛光，对于耐腐蚀性高的应用，打磨抛光后应采用喷涂或刷涂的方式进行局部钝化处理。

2、除氧化皮酸洗

这是最常见的无缝和焊接不锈钢管，以固溶或热处理状态交付。其主要目的是去除固溶或退火热处理过程中不锈钢管内外表面形成的氧化皮。其高含铬量造成的皮下贫铬层将严重影响耐蚀性。

不锈钢管道化学清洗的酸洗液配方主要是硝酸和氢氟酸的混合物，其浓度根据钢种和Cr含量进行调整。

3、电解抛光

电化学抛光又称电化学抛光，是一种不用打磨就能去除电化学表面和金属本身粘着点的方法，其本质与电化学蚀刻和电化学切割完全一样。也就是说，一方面通过阳极反应去除表面附着的异物，另一方面阳极表面的金属与电解液反应生成钝化膜，提高了表面粗糙度。这种方法可用于不锈钢表面着色。按照现行的国际钝化标准，它是ISO15730-2000。

4、软酸洗净化

当只去除制造、储存或运输过程中不可避免的铁离子、其他异质金属及其盐类的污染时，可采用不含氢氟酸的硝酸或柠檬酸进行净化。目前的钝化标准是ASTMA967。在应用中，提高处理温度可以更有效地缩短处理时间。

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